电站渗漏排水系统应急处理预案.docVIP

电站渗漏排水系统应急处理预案 1 主题内容和适用范围 1.1 为保证陶岔电站安全稳定运行，防止水淹厂房的事故发生，针对可能出现水淹厂房的情况以及万一出现问题时的应对措施，特制定本方案。 1.2 本方案适用于陶岔电站渗漏排水系统应急处理工作。 2 厂房技术排水系统概况： 2.1 渗漏排水系统用于主厂房渗漏排水、发电机机坑排水、机组顶盖排水、水轮机机坑排水、技术供水系统滤水器排污、消防系统滤水器排污、空压机油水分离器排污、储气罐排污及其他。渗漏排水系统设深井泵2台，泵房位于水轮机层EL131.76m高程，渗漏集水井布置在EL123.70m高程，容积110立方米，渗漏排水排至下游尾水。 2.2 渗漏排水泵由安装在渗漏排集水井内的压力变送器自动控制启停。投入式静压液位计设置两套，一套主用，一套备用。2台水泵各对应1个电磁阀，在深井泵启动前打开电磁阀进行水泵预润滑，润滑水管道设有单向示流计，当示流计动作时，允许启动深井泵。润滑水取自厂内消防供水管网。渗漏排水出口安装一根DN200排水干管将水排至下游。 2.3 渗漏排水系统有现地控制屏1块，水泵的所有控制保护设备均布置在控制屏内。水泵操作分“手动/自动/就地”三种操作方式，“自动”控制方式下水泵根据渗漏集水井内的静压式液位计自动控制水泵的启停，“手动”由PLC通过现地控制屏上按钮完成，“就地”操作在渗漏排水泵房就地控制箱上实现，切换开关布置在控制屏上。正常方式下泵的控制方式均放在“自动”位。 3 渗漏排水泵电源 渗漏排水泵电源取自400V厂用电负荷开关侧。现陶岔电站厂用交流电源有两路，一路电源取自陶岔渠首机组机端10kV母线，另一路是外来电源，取自蓼坞变电站。两路10kV电源分别经各自的干式变压器由10kV变为400V，供400V母线用电 4 可能的来水源 4.1 机组蜗壳水源透过缝隙渗入集水井； 4.2 当开停机时，压力管路振动和压力有可能增大，有可能造成技术供水水源焊缝裂纹及管路破裂； 4.3 机组顶盖排水流量增大时导致水量加大；。 4.4 排水干管破裂漏水。 5 存在的问题 5.1渗漏排水系统阀门处胶条密封不严。集水井内水源窜入机组内部； 5.2 顶盖排水管路未安装单向逆止阀，集水井水位过高时可能倒流至机组顶盖处。 5.3 在1路电源检修或设备故障的情况下，供电可靠性降低，有出现厂用电全停，渗漏排水系统瘫痪，造成水淹厂房的危险。 6 防止水淹机组的技术措施： 6.1 根据以往发现的渗漏排水系统的故障和缺陷，及时通知维护人员对渗漏排水系统机械和电气部分进行了全面检修和维护，使渗漏排水系统保持良好的运行状态。 6.2 集水井水位计用于渗漏排水泵自动控制。定期校验水位计指示正确，确保自动化设备运行工况稳定，设置一、二级水位报警，水位计采用冗余设计，提高可靠性。 6.3 电站安装的工业电视系统，可以实现对厂房内重要的设备和部位进行实时监视，也包括最底层情况。 6.4 运行人员每天都对渗漏排水泵及集水井水位进行认真巡检。 6.5 400V备自投试验正常，厂用电系统运行可靠性得到提高。 6.6 保证电站周围排水系统畅通，防止暴雨灌入厂房。 6.7 准备大功率抽水泵已备应急使用。 7 为避免陶岔电站电源故障造成水淹厂房事故的发生，可从以下几方面进行预防。 7.1 检查管道、阀门各部分无漏水现象。 7.2 检查管道系统有无水锤共振声。 7.3 加强对厂用电电源的巡检，保证渗漏排水系统2台渗漏泵电源正常。 7.4 当两路厂用电源同时消失时，运行人员应立即通知维护人员查明失电原因，迅速隔离故障点，尽快恢复供电。 7.5 加强对渗漏排水系统的巡视工作，主要查看有无异常来水。 7.6 由于上位机没有办法监视集水井的水位，而厂房整体布局较小，应加强巡检力度。 8 渗漏泵水位高的处理。 8.1 密切监视集水井水位上升情况，通过工业电视系统监视集水井周边情况。 8.2 检查两台泵运行是否正常。如果因厂用电停运造成渗漏排水泵无法启动，应立即采取应急措施，恢复厂用电供电的时间应尽可能的缩短，事故处理期间运行人员密切监视集水井上升情况。必要时投入应急水泵及使用临时电源，保证排水系统工作正常， 8.3 如果电源正常，泵又没有启动。应检查渗漏排水泵的热偶是否动作，若动作应及时复归；同时应检查润滑水是否正常，不正常时要及时手动投入，若润滑水中断应查清原因，及时恢复。 8.4若两台泵运行正常，水位仍没有下降趋势，可判断为有异常来水。此时应应组织人员查找来水水源并及时切断或封堵。当异常来水不能及时切断时，应及时汇报，同时想办法使异常来水量减少，从而赢得处理的时间。 8.5 若两台泵运行正常，水位仍没有下降趋势，经检查也没有异常来水，可判断为，泵启动但没有抽水，可通知维护处理。同时，注意密切监视集水井水位