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关于PEVA电晕的知识 * * * * 汕头市安德利环保科技有限公司 安德利公司技术中心 2012年4月 PEVA知识专题 目录 2、电晕处理技术原理 3、 电晕设备 4、电晕处理效果与检测 1、为什么PEVA薄膜要电晕处理 6、电晕效果的时效 7、 电晕处理对PEVA产品品质的影响 8、印刷牢度的检测方法 5、电晕处理的工艺 9、致谢 今天，塑料软包装已广泛用于商品包装的各个领域，软包装最常用的PEVA、聚丙烯等非极性薄膜材料。 PEVA特点是：表面致密、光洁，是一种惰性表面，表面自由能相对偏低，仅（2.9～3.0)×10-6J/cm2。 从理论上讲，表面自由能低于3.3×10-6J/cm2的薄膜无法使目前已知的任何一种胶黏剂发生浸润，所以必须先通过表面处理，使薄膜的表面自由能达到（3.8～4.0)×10-6J/cm2，才有利于获得良好的复合强度。 常用的薄膜表面处理方法很多，其中电晕处理就是最常用的一种方法。其他的方法还有化学腐蚀法、火焰灼烧法等。 为什么PEVA薄膜要电晕处理 电晕装置上施加高频高压电(电压高达5000-15000V／m2)，使其电晕放电，产生低温等离子体（细小密集的紫蓝色火花）。等离子体在强电场的作用下，加速而冲击电晕装置内的塑料制品，并： （1）诱发塑料表面分子的化学键断裂而降解； （2）使塑料表面产生化学反应而使聚合物发生交联； （3）在电晕放电时，还会产生大量的臭氧。臭氧是一种很强的氧化剂，使塑料表层分子氧化，产生羰基化合物、过氧化合物等极性物质（极化）。 离子电击表面产生物理和化学侵蚀，增加承印物表面的附着能力。 电晕处理技术原理 电晕设备 电晕处理 电晕处理效果与检测 PEVA薄膜材料在应用于印刷、贴合、涂层、粘合的用途时，一般要求薄膜单面表面张力在38达因以上。 PEVA本身的表面张力值相对偏低，仅为31达因。表面电晕处理，提高PEVA表面张力，改善粘接性和润湿性，满足使用的要求。 电晕处理效果与检测 达因笔 电晕测试液 可以用甲酰胺、乙二醇乙醚试剂自行配置电晕测试液。甲酰胺、乙二醇乙醚不同比例对应不同的表面张力。配好的试液有时效性。 电晕处理的工艺 （1）在薄膜的生产线上进行，即热膜处理。由于在高聚物分子还没有完成结晶的情况下就进行处理，因此，处理效果强。  　（2）是在薄膜的再加工线上进行，即冷膜处理。若薄膜生产后存放时间长，析出的添加剂大量附在薄膜表面，处理质量就会变差。 （3）是上述两种形式的组合，即先在薄膜的生产线上进行处理，然后在薄膜的再加工线上进行第二次处理。 电晕处理的工艺路线大体上有3种形式。 工艺路线 电晕处理的工艺 电极间隙对电晕处理效果有两方面的影响： （1）间隙增大，电晕处理范围变宽，薄膜在电晕处理相对停留时间变长，有利于改善处理效果； （2）间隙增大，使能量分散到更大的空间，处理强度下降，处理效果变差。 因此，只有在适当的电极间隙下，处理强度才会最大。通常电极间隙控制在1mm～2mm为宜。 另外，将单头电极改为多头（如6头）电极，在同样的处理条件下，也可提高处理程度。在开机前，要仔细校准电极间隙，使其均匀一致，否则会因导致薄膜两边的表面张力不一致。 电极间隙 电晕处理的工艺 电晕功率是决定电晕效果的主要因素，为了达到要求的表面张力值，必须施加一定的处理功率。 由于处理速度、薄膜种类、经历、宽度等不同，施加的处理功率也不同。例如： （1）处理速度增加1倍，处理功率也应增加1倍； （2）薄膜宽度增加1倍，处理功率也应增加1倍； （3）冷膜处理的功率至少比热膜大1倍。比热膜大1倍 电晕功率 电晕处理的工艺 温度也会影响处理程度，温度升高，电晕效果更高。 在实际生产中，如果电晕处理机功率小，处理程度不够，可在电晕装置前设置红外辐射灯（指冷膜处理），以提高电晕效果。 因为电晕处理是在空气中进行，所以空气湿度也将影响处理程度。空气湿度大（如梅雨季节），处理效果往往不太理想。 其他因素 电晕效果的时效 薄膜的电晕处理效果会随存放时间延长呈指数规律消退，消退速度快慢与存放环境温度、原料牌号、薄膜厚度等多种因素有关。 （1）存放环境温度越高，消退速度越快，并且越彻底。 例如：电晕处理过的PE薄膜的表面张力为38~42达因，在20℃以下的环境温度中存放，一般能保持3个月左右；如果环境温度提高到36℃以上，不管原来电晕效果有多好，1个月后，一般将退到38达因以下。 （