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4.确保工程质量和工期的措施 4.1.确保质量的措施 4.1.1.确保质量的组织措施 (1)成立质量管理机构 选派具有丰富施工经验、懂技术、精管理的人员担任项目经理，由技术精湛、经验丰富的专业人员担任总工，组建精干高效的项目机构，保证工程的领导力量。成立以项目经理为组长的质量管理机构，副组长由项目总工、项目副经理担任，同时在各施工队成立现场质量管理小组。质量管理机构见图4.1.1-1。 图4.1.1-1 质量管理机构 (2)调集具有类似工程施工经验、技术力量强、设备过硬的施工队伍投入本合同段工程施工，以高素质的施工队伍、精良的施工设备和雄厚的技术力量保证工程质量。 (3)建立健全“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量保证体系。项目部设技术部、中心试验室，配齐专职质检工程师，施工队设专职质检员，工班设兼职质检员。施工中严格实行“三检制”，形成项目、队、工班、作业人员四级质量自检流程。见“图4.1.1-2 自检小组业务流程图”。 (4)建立以项目总工程师为首的技术责任制，健全技术管理体系，实行项目部、施工队二级技术质量管理机制。 (5)将路基作为土工结构物精心组织、精心施工，严格按照工程质量标准进行管理，落实责任制、质量负责制，完善施工自检、配合监理检查、验收的质量保证体系。4.1.2.确保质量的管理措施 4.1.2.1.PDCA循环控制质量 根据合同要求和工程质量目标积极推行全面质量管理，采用PDCA循环控制原理，通过质量计划(P)、实施(D)、检查(C)、处置(A)处理循环工作方法，使工程质量在计划控制下逐步上升，成为对外质量保证和对内质量控制的依据，实现预期质量目标。 图4.1.1-2 自检小组业务流程图 4.1.2.2.三阶段控制质量 中标后公司将根据项目特点由项目经理主持编制项目质量计划，质量计划体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且体现从资源到完成工程质量最终检验和试验全过程控制。在实施过程中，项目质量管理严格执行三阶段控制质量程序，即事前控制、事中控制、事后控制，通过三阶段控制，确保工程质量控制始终处于监控状态。 4.1.2.2.1.施工准备阶段的质量控制 施工合同签订后开工前，依据ISO9000-2000标准，结合工程特点，收集图纸、技术资料和相关工程技术标准等规范，指定专人管理；制订项目质量计划，做好机构设置、试验室建立、专业人员配备、施工材料调查和检验、施工设备选型、场地布置、技术交底、规范标准和图表选定等工作。编制测量控制方案,经项目技术负责人批准后方可实施，之后依据合同要求、设计文件和设计技术交底以及工程控制要点、重点、难点进行复测，当发现问题时，应与设计单位协商处理，并应形成会议记要；组织相关部门及相关人员对图纸进行审核，对测量控制点进行复测，发现有差错或与现场实际情况不符的，提出书面意见，及时通知监理、勘察设计和建设单位，并应形成会审记录；按质量计划中工程分包和物资采购规定，按照企业《程序文件》等相关规定选择并评价分包单位和供应单位，并应保存评价记录；对全体施工人员分专业、分工种分别进行质量知识教育培训，并应保存培训记录。特殊作业、关键工序要编制作业指导书。 4.1.2.2.2.施工阶段的质量控制 施工阶段的质量控制主要抓好控制，一是原材料的质量控制、二是混凝土出厂前的质量控制，三是工序质量控制，四是坚持路基、桥涵、隧道的沉降观测控制，原材料供制，主要靠试验手段做好采购前和材料用于工程前的质量控制；混凝土出厂前质量控制主要是，对检验不合格混凝土不允许出厂；工序控制主要是坚持行之有效的三检制和定期与不定期的质量检查，按分项工程质量检验评定标准对每个已完工程质量进行评价，沉降观测控制是对已完工工程进行最终评价和对后续工程施工施工时机进行控制。为实现上述四个控制，采用下述方法和措施： 组织业务精湛的测量人员进行测量控制。严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以放准，勤复测，点、线、面通盘控制的方法，确保测量工作的准确无误并在施工过程中对测量控制点及测量点线妥善保护，严禁擅自移动，并妥善保存测量记录及归档 （2）严格遵循“设计、施工互动的原则。施工图设计中编制关键工序的施工工艺设计，指导施工。施工和检测数据，及时反馈给设计，不断修改完善设计，通过互动不断循环上升，达到提高工程质量的目的。 单位工程分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人应对承担施工负责人或技术人员进行书面技术交底，技术交底书应办理签字手续并归档；在施工过程中项目技术负责人对建设单位或监理工程师提出有关工程施工方案、技术措施及设计变更等施工要求在实施前向施工人员进行书面技术交底。 在质量计划确定合格材料供应商名录中按计划进行材料招