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数控机床手轮跪求 数控顶岗实习周记 帮帮忙 数控机床手轮跪求~数控顶岗实习周记~帮帮忙 2010-12-31跪求~数控顶岗实习周记~帮帮忙我六月份要交个学校今年工作的实习周记大概30周1.正文正文的内容正文由概述、主体和总结三部分组成,正文字数不少于3000字。1.1概述概述部分简要介绍实习单位基本情况、实习岗位、实习任务的完成情况等内容,字数在300字以上。1.2主体主体部分主要是介绍实习过程做了些什么事、实习的体会,包括个人完成的主要工作和取得的成绩,思想和业务上的收获和体会,自己的实习态度、遵守纪律的情况。它是学生实习成果的展示和表述,是整个顶岗实习过程的再现,本部分占顶岗实习报告的大部分篇幅。这部分内容要求思路清晰,合乎逻辑,内容务求客观、科学、完备,要尽量让事实和数据说话。用文字不容易说明白或说起来比较繁琐的,可应用表或图来陈述,字数要求在2000字以上。1.3总结总结是实习过程的总体结论和建议,主要回答得到了什么、还有哪些不足、今后将要怎么做。它是顶岗实习成果的归纳和总结,以及对学校开设课程的建议,实习单位对人才素质的要求,自己存在的差距,未来的职业规划等。撰写总结时应注意：明确、精炼、完整、准确、措辞严密,不含糊其词。结论要一分为二,一方面包括实习成果,另一方面就是值得改进的地方。2.致谢致谢是对实习单位提供实习实训指导的领导、师傅、同事及相关人员的一种感谢。文档内容小四,宋体或仿宋体；行间距1.25倍行距；段落首行缩进2个字符；插图与图表应进行编号。毕业论文一,我国数控系统的发展史1.我国从1958年起,由一批科研院所,高等学校和少数机床厂起步进行数控系统的研制和开发。由于受到当时国产电子元器件水平低,部门经济等的制约,未能取得较大的发展。2.在改革开放后,我国数控技术才逐步取得实质性的发展。经过六五(81--85年)的引进国外技术,七五(86--90年)的消化吸收和八五(91~一-95年)国家组织的科技攻关,才使得我国的数控技术有了质的飞跃,当时通过国家攻关验收和鉴定的产品包括北京珠峰公司的中华i型,华中数控公司的华中i型和沈阳高档数控国家工程研究中心的蓝天i型,以及其他通过国家机床质量监督测试中心测试合格的国产数控系统如南京四开公司的产品。3.我国数控机床制造业在80年代曾有过高速发展的阶段,许多机床厂从传统产品实现向数控化产品的转型。但总的来说,技术水平不高,质量不佳,所以在90年代初期面临国家经济由计划性经济向市场经济转移调整,经历了几年最困难的萧条时期,那时生产能力降到50%,库存超过4个月。从1 99 5年九五以后国家从扩大内需启动机床市场,加强限制进口数控设备的审批,投资重点支持关键数控系统、设备、技术攻关,对数控设备生产起到了很大的促进作用,尤其是在1 99 9年以后,国家向国防工业及关键民用工业部门投入大量技改资金,使数控设备制造市场一派繁荣。三,数控车的工艺与工装削阅读：133数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意以下几个方面。1.合理选择切削用量对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。然而,在实际作业中,刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时,需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说,可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。2.合理选择刀具1)粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。2)精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。3)为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。3.合理选择夹具1)尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具；2)零件定位基准重合,以减少定位误差。4.确定加工路线加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。1)应能保证加工精度和表面粗糙要求；2)应尽量缩短加工路线,