纺织工业除尘设备防爆技术规范.docVIP

目 次 前 言 III 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 除尘系统防爆设计 2 5 纺织除尘设备机械加工 2 6 纺织除尘设备防爆 2 7 安装 4 8 使用与维护 4 前 言 本标准除1、2、3章及4.7条、6.4.2外的全部技术内容为强制性。 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会粉尘防爆分技术委员会（SAC/TC 288/SC 5）归口。 本标准起草单位：武汉纺织大学、中钢集团武汉安全环保研究院、盐城国泰环保科技有限公司、山东省金信纺织风机空调设备有限公司 本标准主要起草人：石建中、徐 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 12476.1 可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分：用外壳和限制表面温度保护的电气设备 第1节：电气设备的技术要求 GB 15577 粉尘防爆安全规程 GB/T 15604-2008 粉尘防爆术语 GB/T 15605 粉尘爆炸泄压指南 GB 50565-2010 纺织工程防火设计规范 FJJ 102-1984 棉纺织工业企业设计技术规定 JB/T 8471-2010 袋式除尘器安装技术要求与验收规范 3.1 粉尘爆炸危险场所 dust explosion hazardous area 存在可燃粉尘、助燃气体和点火源的场所。 [GB/T 15604-2008，定义3.13] 3.2 纺织工业 textile industry 用天然纤维或以天然的、合成的高分子化合物为原料，经过化学和物理方法制得纤维，以及用这些纤维生产各种成品的产业链。主要包括：纺织业、纺织服装业、化学纤维制造业、化学纤维原料制造业。 3.3 除尘设备 dust removal equipment 将散发车间空气中的粉尘收集的装置。包括一级、二级除尘设备。 3.4 除尘室 dust collection room 装设除尘设备（附配套用风机）的建筑物。 除尘系统防爆设计 4.1 纺织工业除尘系统设计应遵守FJJ 102-1984和GB 50565-2010相关通风除尘设计规范。 4.2 纺织工业除尘系统的设计人员，应熟知纺织纤维粉尘防爆知识及对除尘设备的性能要求。 4.3 除尘系统应采用二级收尘，一级为预过滤，二级为精过滤，也可将二级除尘设置在一台除尘设备中。不同爆炸危险等级的区域，不应合用除尘系统。如需合用除尘系统，其除尘系统设计应采取措施防止爆炸在不同子系统之间传播。 4.4 除尘室应单独布置。除尘室上层不应布置生产车间、辅助车间和生活间。除尘室内不应设置办公室、休息室，如毗邻时，应符合GB 50565-2010的有关规定。 4.5 与除尘设备无关的控制柜、配电柜不应设置在除尘室内。 4.6 除尘设备应在负压下工作。 4.7 除尘系统的吸尘罩应设置合理，对于粉尘释放较分散的细纱、粗纱、络筒、倍捻等车间宜采用移动式吸尘罩。 4.8 除尘管道应为圆形，应具备足够风速，避免粉尘沉积；管道内壁应光滑。其它风管不应通过除尘室。 4.9 进、出除尘机组的除尘管道应设置防火防爆管道安全装置。 5 纺织除尘设备机械加工 5.1 除尘设备框架采用型钢，外壳采用钢板制作，应达到一定的强度，符合粉尘防爆相关技术要求。 5.2 除尘设备应有良好的气密性，在其额定工作压力下的漏风率应不高于3％。 5.3 除尘设备箱体内不应存在任何可能积灰的平台和死角；对于箱体和灰斗侧板或隔板形成的直角应采取圆弧化措施。 5.4 应避免除尘设备内部金属零件相互碰撞、摩擦。 6 纺织除尘设备防爆 6.1 清灰和清灰装置 6.1.1 纺织除尘设备应采用真空吸尘方式清灰。 6.1.2 清灰装置应工作可靠。 6.1.3 应根据除尘设备类型、过滤风速、粉尘物性、入口含尘浓度等因素确定合理的清灰周期。 6.1.4 应有可靠的清灰自控系统。 6.2 滤料 6.2.1 一级过滤应采用防静电不锈钢过滤网，二级过滤应采用抗静电阻燃滤料。 6.2.2 滤料抗静电特性应符合表1的规定。 表1 滤料抗静电特性最大限值 滤料抗静电特性 最大限值 摩擦荷电电荷密度/（μC／m2） 摩擦电位/V 半衰期/s 表面电阻/Ω 体积电阻/Ω 7 500 1.0 1010 109 6.3 电弧和电火花的防止 6.3.1 同滤料相连接的框架应符合防静电要求。 6.3.2 除尘设备应设防静电直接接地设施，接地电阻应不大于100Ω。 6.