发泡水泥板屋面保温系统工程施工方案.doc

发泡水泥板屋面保温系统施工方案 前言 发泡水泥屋面保温系统是一种由粘结层、保温层、防水抗裂层组成的新型屋面保温系统。该系统集屋顶保温、防水、抗裂、防蛀为一体。本系统方案适用范围广，工艺简便合理，能满足我国大部分地区不同气候条件下的建筑节能施工要求。 方案特点 目前的一些屋面保温材料因强度较低而不能直接用于上人屋面，故上人屋面通常需增设刚性加强层，即屋面的一般基本构造为：结构层――保温层――找平层――防水层――配筋细石混凝土加强层（一般40－60mm厚）――饰面层。这种做法虽满足了上人屋面的要求，但是却增加了屋面的总质量和总造价。因此采用具有高强度的发泡水泥作为保温层，可直接承受上人屋面的荷载，即可以取消上述的混凝土加强层。 二、适用范围 本方案适用于新建，扩建和改建的各类民用和工业建筑外墙、钢结构和屋面。 三、施工工艺流程及操作要点 3.1系统结构图： 本工程屋面做法分别如下: 3.2 屋面找平层 3.2.1 工艺流程： 基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不影响找平层的有效厚度。 管根封堵：做找平层前，先将出屋面的管根、变形缝、墙根部处理好。 3.2.2 抹水泥砂浆找平层 洒水湿润：抹找平水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。洒水达到以基层和找平层能牢固结合为度。 贴点标高、冲筋：本工程屋面铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m 冲筋。 铺装水泥砂浆：按冲筋标高装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水消失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆配合比为1∶3，拌合稠度控制在7cm。基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙壁出屋面烟道）的交接处和基层的转角处，找平层应做成圆弧半径，半径R＝50。 分格缝：待砂浆强度大于1.2Mpa，在找平层上按3m*5m弹线，找平层分格缝宽度为20mm，采用切割机切割分格缝，分格缝建议用沥青填充。 养护：找平层抹平、压实以后24h 可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。 3.3 屋面保温层 3.3.1 操作工艺 3.3.1.1 工艺流程 基层清理→弹线找平→管根固定→隔气层施工→保温层粘结铺设→抹防水抗裂层。 3.3.1.2 基层清理：应将杂物、灰尘清理干净。 3.3.1.3 弹线找坡：本工程屋面为结构找坡。 3.3.1.4 隔气层施工：涂刷均匀无漏刷。 3.3.1.5 保温层施工 3.3.1.5.1 粘结铺设发泡水泥板保温层：板块状保温板平粘在屋面找坡基层上，用专用胶粘砂浆粘贴。 3.3.1.5.2 屋面保温层干燥有困难时，应采用排汽措施，即按常规方法安装排汽管。 3.3.1.5.3 轻质材料找坡施工应符合下列规定: 3.3.1.5.3.1 铺设轻质材料层的基层应平整、干燥和干净。 3.3.1.5.3.2 铺设轻质材料层含水率应符合设计要求。 3.3.1.5.3.3 铺设轻质材料应分层铺设并压实，厚度应满足设计要求的最薄处40厚，坡度2％，经三检验收。 3.3.1.5.3.4 保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工；雨季施工时，保温层应采取遮盖措施，夏季施工时应避免阳光爆嗮。 3.3.1.5.4发泡水泥保温板保温层施工应符合下列规定 3.3.1.5.4.1发泡水泥保温板的铺设基层应平整、干燥和干净。 3.3.1.5.4.2发泡水泥保温板应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平粘牢。 3.3.1.5.4.3 分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同材料嵌填密实。 3.3.1.5.4.4 粘贴的发泡水泥保温板应贴严、粘牢。发泡水泥保温板的厚度应满足设计要求。 3.3.1.5.4.5 发泡水泥保温板粘铺完成后随即进行抹面工序：先在保温板表面涂抹一层防水抗裂砂浆，铺设耐碱网格布（搭接不小于100mm），再涂抹防水抗裂砂浆并收光。 3.3.4 成品保护 3.3.4.1 隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。 3.3.4.2 在已铺好的保温板上涂抹专用防水抗裂砂浆并复合网格布，保证保温层不受损坏。 3.3.4.3 保护层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。 3.3.5 材料要求 3.3.5.1复合发泡水泥保温板的性能指标 项目 单位 性能指标 试验方法 干密度?? kg/m3 ≤300 GB/T 5486 导热系数 W/(m·k) ≤0.08 GB/T 10294 抗压强度 MPa ≥0.50 GB/T 5486 抗拉强度 MPa ≥