四川慕妮黑酒业原浆啤酒制造项目环境影响评价报告书.doc

四川有限公司建设项目概况1 建设项目的地点及相关背景建设项目名称：目四川有限公司建设项目性质：项目建设地点：建设项目位于位于，，面积为28.78km2，南距成都38公里，南接青白江区，北与德阳市中区和什邡市接壤，东邻中江、金堂县，西靠彭州市和新都县2 建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资（包括环保投资），并附工程特性表类别 建设项目组成 建设内容 主要环境问题 施工期 营运期 主体 工程 原料处理系统 麦芽增湿粉碎机 施工噪声、施工废水、生活污水、建筑弃渣 糖化锅洗锅水发酵罐洗罐水管道洗涤水罐装线洗涤水冷却水麦糟噪声等 糖化糖化设备套麦汁段冷却系统套CIP系统套冰水贮罐和湿麦糟贮罐糖化 发酵台发酵罐发酵罐区温控制系统CO2回收系统套酵母回收与扩培系统套清酒罐×2 部分新建，利用广鑫投资建设生产厂房 罐装的灌装线条 利用广鑫投资建设生产厂房 公用工程 供排水系统 新建厂区供排水系统 噪声 供配电系统 kV变电所一座。变配电所内分别设10kV高压配电室、变压器室、低压配电室、控制室、值班室。 噪声 锅炉 t/h燃气锅炉锅炉 锅炉烟气噪声 辅助 工程 制冷车间 噪声 仓库 原料仓库、成品库 噪声 生产用水处理车间 反渗透膜法水处理系统套 反渗透浓水 废水处理站 处理能力100m3/d 废水、噪声 调节池 设置2座1500 m3的调节池 废水 办公生活设施 办公楼 m2 生活污水生活垃圾噪声 倒班宿舍食堂 m2 2）生产工艺状态1、生产工艺简述 啤酒生产工艺分为制麦芽、糖化、发酵和后处理等四大工段；本项目直接购买麦芽进行生产，所以无制麦芽工段。糖化 糖化~37℃的糖化锅内，保温20分钟，升温至50℃，保持60分钟，升温62℃，至淀粉反应完全，升温至72℃，保温20分钟，升温至76~78℃，保持10分钟，泵入全封闭过滤槽过滤。麦糟做固废处置，头号麦汁和洗糟麦汁混合后，泵入煮沸锅中，添加酒花，用低压煮沸技术将麦汁煮沸，煮沸后45分钟再次添加酒花，保持煮沸一定时间，在煮沸结束前10分钟，再次添加酒花。经煮沸处理好的麦汁，泵入旋流沉淀槽进行热凝固液分离。热凝固物做固废处置。 麦汁进入薄板冷却器进行冷却。本项目采用一段冷却方式冷却，将热麦汁用冷却水冷却至发酵温度7℃。冷却水从4℃被加热到80℃，冷却水用于酿造或冲洗管道。 麦汁流过文丘里管，在缩节处通入无菌空气，麦汁充氧达到发酵要求后，泵入酵母繁殖槽并添加酵母后静置一段时间，使冷凝固物自然沉淀，与麦汁分离，待麦汁表面泛起泡沫式，将麦汁送入发酵罐中进行发酵。冷凝固物做固废处置。 （3）发酵 ，12℃左右进行发酵。前期发酵结束后，降温至5℃进行底温后酵，发酵周期20天左右。CO2气体冲入发酵罐中，在CO2气体压力下将啤酒从发酵罐中压出至清酒罐中静置，酵母添加至另一发酵罐中进行发酵，后期酵母做固废处置。 发酵过程产生大量的二氧化碳回收CO2回收系统一套，先将二氧化碳收集，经过洗涤、净化、干燥、液化后，使用储罐罐装CO2约0.0088t，则年产10万吨啤酒可回收CO2约880t。同时，回收的二氧化碳用于发酵罐清酒罐包装灌装压等CO2约0.0085t，则年产10万吨啤酒将消耗CO2约850t，剩余的30t CO2外售。 (3) 成品酒工段 ，经机械化包装线包装后送到成品库售。自动管道清洗系统即CIP系统。发酵罐清酒罐压、生产工艺流程 本工程主要工艺流程见图，CO2回收工艺流程见图。 图 啤酒生产工艺流程及产污位置图 图CO2回收工艺流程 生产规模表 项目产品方案表产品 产量 1L/罐 罐 1500万 1.5万吨 桶装啤酒 2L/桶 桶 1000万 2万吨 5L/桶 桶 400万 2万吨 10L/桶 桶 300万 3万吨 合计 10万吨 4）项目投资建设周期 项目总投资元，项目环保投资万元，占总投资的％。3.建设项目 四川慕妮黑酒业有限公司原浆啤酒制造项目在计划用地面积，总投资万元，项目属国家发展和改革委员会令第号《产业结构调整指导目录(20年本)》中、促进产业结构调整暂行规定国发[2005]40号以[51068113040101]0044号符合国家现行产业政策。 建设项目位于，，面积为28.78km2，南距成都38公里，南接青白江区，北与德阳市中区和什邡市接壤，东邻中江、金堂县，西靠彭州市和新都县二 建设项目周围环境现状 1.建设项目所在地的环境现状各评价因子的单项评价指数均小于1，说明评价区域环境空气质量良好，各评价因子均满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准要求。目前评价区域地表水环境质量现状良好，参与评价的各项监测因子均