基于FLUENT的多回路泵流场数值模拟.pdfVIP

设计与研究Des_gna(ndReS踟ch『 基于 FLUENT的多回路泵流场数值模拟 孙 丽 黄少青 仲峻峰 (大连交通大学，辽宁 大连 116028) 摘 要：多回路泵的流量不受负载影响，能够提供给各润滑点等量的油液。它的体积相对较小，并能够达到 多个泵的使用性能。为准确掌握多回路泵内部流场变化，运用 FLUENT软件中的动网格技术对多 回路泵进行流场动态数值模拟，分析多回路泵在齿轮旋转情况下的内部流场变化，从而为多回路泵 的逆向设计和结构优化奠定基础。 关键词 ：多回路泵 逆向设计 FLUENT 动网格 NumericalSimulationofFlow FieldofMulti—CircuitPumDBased013FLUENT SUNLi，HUANGShaoqing，ZHONGJunfeng (DaLianJiaoTongUniversity，Dalian116028，CHN ) Abstract：Themulti—circuitpumpcanaffordequalamountofoiltoeachlubricantpoint．Thevolumeisrelatively smallanditcanreachtheeffectofseveralpumps．Inordertocatchthevariationofflow fieldinsideof muhi—gearpump，themovinggridtechnologyinfluentsoftwareisusedtonumericallysimulatetheflow inmulti—circuitpump，andthenanalyzetheflow variationinsideofmulti—circuitpumpwithgearrota— ting．Thuslaysthefoundationforthereverseengineeringandthestructureoptimizationofmulti—gear pump· Keywords：Multi-gearPump；ReverseEngineering；FLUENT；MovingGrid 在大型和高精密数控机床导轨润滑系统中，流体 行动态模拟仿真，从而掌握 内部流场的具体情况。目 静压润滑系统通过静压支承消除机床导轨的爬行，保 前，国内广州大学对普通齿轮泵 内流场进行过数值模 证机床导轨耐久性和安全性，从而提高数控机床的加 拟分析 J，国外对泵内流场模拟相对较多，但对多回 工精度。多回路泵以一个主动齿轮带动多个从动齿 路泵的研究很少。本文运用 FLUENT对多回路泵转动 轮，可实现均匀的多点同时供油，因此数控机床卧式静 过程中的内部流场进行数值模拟仿真，进而为多回路 压导轨支撑广泛地采用多回路泵。目前国内的大型机 泵的逆向设计和结构优化奠定基础。 床大部分还是采用单泵分流的方法，主要原因是采用 l 多回路泵数值模拟的前处理 J 国外进 口的多回路泵成本过高，因此只有高要求的机 床才使用多回路泵。但随着制造技术的发展，对数控 本文采用最简单的多回路泵模型——三齿轮泵， 机床的要求将向高精密、大型化方向发展，所以采用多 多回路泵转速为 495r／min，中心轮为逆时针转动，齿 回路泵润滑的静压支承是必然的发展趋势 。 轮为标准渐开线圆柱齿轮，其模数为 2mm，齿数为 我国大型精密数控机床静压导轨所采用的多回路 l8，压力角为 20。。因为多回路泵主要用于静压导轨 泵主要是依靠进 口，进15的多回路泵不仅价格昂贵，而 的支撑，所以工作液选择液压一导轨油 J，其密度为 且