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第六章 印 版 ①在装印版前,应事先确定印版安装位置。 ②在装夹印版时,应注意印版的咬口边和拖梢边要适度弯曲(向下约15°左右)装进版夹。 ③在装夹好印版后,版夹紧固螺钉不宜拧得过紧,紧版时,拉版次数应尽量少,以防印版拉伸变形或断裂。 ④在正式印刷生产前,应调节好着水辊、着墨辊与印版之间以及印版滚筒与橡皮布滚筒之间的压力,以减少对印版的磨损。 ⑤在印刷过程中,应采用专用润湿液,其pH值应控制在5~6之间。 5.PS版的使用与保管 PS版在装版、印刷时应注意以下方面: 第六章 印 版 ①PS版应贮存在干冷和避光环境,推荐贮存温度为10~30℃,相对湿度不大于65%。若贮存在阳光直晒区、高湿区(比如水池附近)、高热区(比如晒版机、烤版机附近),将缩短PS版保质期并降低PS版质量。 ② PS版堆积高度应合适,堆积高度一般不高于1.2m;放置的地方应平整,不得有明显突出物,否则,容易造成PS版损坏。 ③ PS版因铝版基薄而脆在使用时应轻取轻放,以防产生折痕、损伤而影响印刷。 ④一般情况下,从生产之日起阳图型PS版保质期18个月、阴图型PS版保质期12个月。 PS版在保管时应注意的事项: 二、CTP版 1.光敏型CTP版 带有光敏涂层,用低功率紫外线及可见激光进行曝光,版材表面层通过吸收光量子而产生感光成像的版材。 (1)银盐扩散型CTP版 结构:铝基层、银盐乳剂层、隔离层、接受核层、保护层。 第六章 印 版 制版过程: 第六章 印 版 (2)感光树脂型CTP版 结构:铝版基、光敏树脂层、保护层(PVA) 制版过程: 第六章 印 版 (3)银盐/PS版复合型CTP版 成像过程: (4)静电照相制版型CTP版 第六章 印 版 二、静电成像数字印刷用纸 第四章 数字印刷材料 1.干式墨粉印刷用纸 有以下四个方面的要求: ①表面性能。 ②耐热性能。 ③导电性能。 ④含水量。 有以下三个方面的要求: ①对油墨应具有良好的吸附能力。 ②纸张应具有较高的密度。 ③具有稳定温度和湿度的工作环境。 2.湿式墨粉印刷用纸 第四章 数字印刷材料 第二节 数字印刷油墨 一、墨水材料 第四章 数字印刷材料 1.墨水材料的组成 ①色料:主要作用是显色。占1%~10%。 ②连结料:决定油墨分布的动态属性。占40%~90%。 ③添加剂:改善油墨的黏度、附着强度、热稳定性、耐光性及表面张力等。 ①水性油墨 ②溶剂油墨 ③染料型油墨 ④颜料型油墨 2.墨水材料的种类 第四章 数字印刷材料 ①在介质上能形成高质量的图像。 ②可喷射性能和干燥性能好,在喷射过程中不堵塞喷嘴,也不在喷管壁上干燥,配方中的粒径应控制在1μm 以下。 ③物理和化学性质稳定。 ④具有良好的光牢度和湿牢度。 ⑤黏度、电导率、表面张力应应控制在一定的范围内。 ⑥无毒,不易燃。 3 .墨水材料的性能要求 4 .新墨水技术 第四章 数字印刷材料 5.喷墨墨水的选购与使用 选购喷墨墨水要注意以下几个方面: ①采用喷墨印刷机提供商提供的墨水。 ②不宜频繁更换墨水。 ③选购墨水时应检查外包装。 ④选购墨水时还要考虑其与承印介质之间的关系。 使用喷墨墨水时应注意以下几个方面: ①更换墨水时墨水的温度应与其工作环境温度相适应。 ②墨盒有一定的使用寿命,一般在十次以内。 ③换墨应按一定的规范进行。 二、色粉材料 第四章 数字印刷材料 (1)单组分色粉 ①单组分磁性色粉 在每个单独色粉颗粒中都封装了氧化铁,使磁力能够捕获并保留色粉,形成类似双组分色粉的结构。 ②单组分非磁性色粉 通过摩擦产生静电荷,使其能够在显影辊表面捕获并保留色粉。 (2)双组分色粉 由颜料颗粒(着色剂)和载体颗粒构成。 ①颜料颗粒:由有机化处理过的无机精细粉状物混合物组成,包括显影剂和润滑剂,并提供释放能力。 ②载体颗粒:直径为70~400μm,通常包含一种金属或磁性化合物。 1.色粉的分类 第四章 数字印刷材料 ①色粉必须具有良好的热稳定性。 ②色粉应带静电,每种颜色的颜料都应带有相同的电荷。 ③色粉应具有良好的色牢度。 2.色粉的性能要求 三、电子油墨(液体色粉) 第四章 数字印刷材料 1.电子油墨的组成 2.电子油墨的特性 一般由颜料颗粒、图像油和电荷控制剂等三部分组成。 电子油墨与普通胶印油墨有两点不同: ①可对电子油墨进行充电。 ②干燥非常迅速,与承印物一接触就立即干燥,无须进一步干燥处理,而且不会产生任何排放物。 第五章 橡皮布与胶辊第一节 橡皮布的印刷性能 一、实垫型橡皮布的印刷性能 第五章 橡皮布与胶辊 1.实垫型橡皮布的结构 由表面耐油层、弹性胶层和棉布骨架层构成。 第五章 橡皮布与胶辊 ①表面耐油层(又称表面胶层) 颜色:大多为彩色,一般以蓝色或浅绿色为宜,主要目的是为了增加橡
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