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西南油气田分公司天然气研究院 天然气脱硫脱碳工艺技术 天然气净化的目标 （1）脱除其中的有毒、有害组分，如硫化氢、有机硫、二氧化碳、汞、氡等等；生产出合格的商品天然气。 （2）回收其中有价值的组分，如硫磺、轻烃、凝析油、二氧化碳、氦等等；加工成合格的商品。 交流主要内容 （1）气质标准与天然气净化的关系 （2）脱硫脱碳工艺方法及原理 （3）工业装置实例及操作经验分析 （4）模型化及模拟计算软件 制定气质标准的基本原则 （1）充分发挥环境效益 （2）保证生产和输配系统的长期 稳定运行 （3）经营上达到最佳成本与效益 “天然气”GB17820-1999的技术条件 （1）高位发热量，MJ/m3 大于 31.4 （2）硫化氢，mg/m3 不大于 6 20 460 （3）总硫， mg/m3 不大于 100 200 460 （4）二氧化碳，%(v/v) 不大于 3 （5）水露点， 交接点条件下比最低环境温度低50C 只有一类气基本达到国外先进水平 对GB17820的评价 1. 对管输气和民用气的气质要求有所不同 2. 国外长输管道硫化氢不大于7mg/m3 3. 低级硫醇的氧化产物对金属腐蚀有影响 4. 二氧化碳含量水平偏高 5. 水露点的规定不够明确 6. 对机械杂质、氧含量等未作规定 GBJ4-7与GB16297-19996的比较 (1) 二氧化硫排放总量（二类地区） 100米烟囱 280kg/h (GBJ 4-7) 200kg/h(原) (GB16297) 170kg/h(新) (GB16297) (2)二氧化硫排放浓度 1200mg/m3(原) (GB16297) 960mg/m3(新) (GB16297) (3)排放浓度限值 主要脱硫脱碳工艺 (1)再生型——以醇胺法工艺为代表 (2)非再生型——固体脱硫剂法为代表 (3)氧化-还原型——以LoCat法为代表 (4)正在发展物理分离法 薄膜分离 变压吸附 低温分馏 主要脱碳工艺及其技术评价 （1）最经典的热碳酸钾法 （2）以DEA为活化剂的Benfield法 （3）MDEA溶剂为基础的脱碳工艺 （4）加活化剂的BASF溶剂、Elf溶剂 （5）物理溶剂吸收法（Selexol法） 东方1号装置基础设计数据摘要 规模 10万立方米/小时 原料气压力 3.2MPa 原料气CO2含量 20%（v） 净化气CO2含量 1.5%（v） 原料气温度 360C 原料气硫化氢含量极低 原料气氮气含量很高(~10%) 选择活化MDEA工艺是合理的 * * 陈赓良 2005年8月 *