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* 吊架在天花板下,安装单根管道时用。 单根管道的吊架,如果拉杆很长(最好在2m以上),中间用铰链连接,就可允许管道有纵向和横向的移动,如在拉杆中段加入一段弹簧,更允许管道在垂直方向移动。 * 如为管列,则用复公吊架。 * 一般是在平面图上画出全部管线 * 管道布置图系根据施工流程图、设备布置图及设备图纸按正投影原理绘制,包括平面图和立面图。 厂房如系多层建筑,须按楼层次或按不同标高分绘几张平面图,立面图则根据需要,分若干个剖视图来表示,剖切位置在平面图上用罗马字明显地表示出来,而后按I-I剖面、Ⅱ-Ⅱ剖面等绘制立面图。 * 由于车间(装置)的范围较大,为了清楚的表达各工段管道布置的情况,常常需要分区绘制管道布置图。。。对一般中小型车间,管道布置又简单的情况,可直接绘制全车间的管道布置图 * 管道布置图表明了工程设计的设计意图并画出了管道、管件、阀门仪表控制点及管架等在车间中的具体布置情况。所以在阅读管道布置图之前,应该从带控制点的工艺流程图中,出步了解生产工艺过程和流程中的设备、管道的配置情况和规格型号,从设备布置图中了解厂房建筑的大致构造和各个设备的具体位置及管口方位。 。。。管道配件及控制仪表应用规定代号表示。图上设备编号应与施工流程图、设备布置图一致,应标明建筑物的标高、建筑物的跨度和总长度、柱子中心距、管道标高。管道与建筑物间在水平方向的尺寸、管道间的中心距、管件和计器的具体安装位置等主要的尺寸在图上标明,或在施工说明书上说明。。。。尺寸标注方式:水平方向的尺寸引注尺寸线(mm),高度尺寸可用标高(m)或引注尺寸线(mm)。 * 可避免错误操作和保证安全 * 由于化工厂生产品种的繁多,操作条件不一,要求较高,如高温、高压.真空或低温等,以且被输送物料性质的复杂性,如易燃、易爆、毒害性和腐蚀性等,对化工管道的安装难以作出统—的规程,而需对具体的生产特点,结合设备布置进行考虑.以下是管遍布置和安装的一般原则。 工作压力: <500mmH2O, 试验压力: 2000 mmH2O 500~7000 mmH2O, 加3000 mmH2O 在管内外温度条件相等的情况下,用24小时的时问检查泄漏量。不超过以下数值时,认为合格. 7000 mmH2O以下者,每小时平均0.7%以下; 7000 mmH2O以上者,每小时平均0.2%以下; 对在真空下操作的液体和气体管道及0~0.7表压的液体管道进行水压试验时,试验压力各为1.0及2.0表压,要求保持30分钟而压力不变。高于2大气压的管道进行水压试验时,试验压力可采用工作压力的1.5倍.升高至试验压力维持5分钟后,降至工作压力进行检查.焊接缝用锤击检查,锤的重量不能大于1.5kg.如压力维持不变,焊接接缝、管子及配件等亦末发现漏水出汗现象,则水压试验即为合格。 36.管道试压后,开工前必须用压缩空气吹除管道中的灰渣及残留的其他物质,吹除时间约l0~15分钟。 * * 在进行管道设计时,应该具备以下列各项目,并将其作为设计的依据: * 这种管道分级方法仅以管道设计压力为依据,对蒸汽管道考虑了温度的影响,对其他介质没考虑温度影响,也未考虑不同介质的性质差别,所以这种分级方法是粗略的,这种分级方法目前还没有与其相对应的设计施工规范。 * 按照管道中输送介质的温度、闪点、爆炸下线、毒性以及管道的设计压力分为三级。这种分类方法分级的管道的施工应按照《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》的规定进行 * 一般情况下,元件的实际内径不一定等于公称直径,对于同一标准、工称压力和工称直径相同的管法兰具有相同的连接尺寸。MM * 为了简化管道及管件规格,有利于管道组成件的标准化,在管道的设计过程中,将各种管道的组成件按照管道材质、压立、直径三个参数进行适当的分级。管道的等级的编制工作是管理设计中的一个环节。管道等级的编制一般由项目负责人担任,这是一项技术统一的工作。它规定项目中各种工艺介质所用管道及管件的材质、规格、型号,管道等级用管道等级号和管道材料等级表来表示。序号用英文字母排序,同一材质的同一压力等级按序编排先用大写字母,后用小写字母 * 管道安装完毕,按设计规定应对系统进行强度及严密性试验,检查管道安装的工程质量。一般采用液压试验,当液压试验有困难时,可用气压试验代替,试验中应该采取必要的安全措施。液压试验应该缓慢升压到试验压力保压10分钟,再将试验压力降至设计压力,保压30分钟,无压力降,无泄漏为合格 * 管道设计的最终文件包括 * 最经济管径与管道原始投资费用、经常消耗于克服管道阻力的动力费用有关系。管径越大,管道的原始投资越大,但动力消耗可降低;减小管径,降低了投资费用,但动
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