蒸发器翅片级进模设计和制造.docVIP

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  • 2017-08-27 发布于安徽
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1  引言   蒸发器翅片是空调散热器的重要零件(如图1所示),材料为0.115mm厚的铝箔,年产量达数亿件,因此必须采用高速级进模生产。   我公司原采用引进意大利GBS高速冲模生产蒸发器翅片。为降低成本,公司决定自行设计制造KF25G空调蒸发器翅片模。此翅片模工作时要求60列同时送出,工作频率180~200次/min,出片稳定率要求大于95%,关键易损件寿命大于3000万次。 2  工艺难点分析   蒸发器翅片级进模共7个子模,14个工序,43个工位,兼容了多步拉伸、切口、压型、冲孔翻边、卷边、冲槽、切断等多种功能。设计制造难点主要体现在以下4个方面:   (1)精度高。制件材料厚度0.115mm,单边冲裁间隙小于0.004mm,模块定位精度0.003mm,整体制造精度IT4~IT5。   (2)冲次高。工作冲次高达180~200次/min,对牵引装置、顶料、卸料及活动部件的灵敏度、运动灵活度等都有十分严格的要求,以保证高速冲压下动作的可靠性。   (3)互换性。所有工作部分的模块、弹性销、凸、凹模等主要配件要求能够互换。   (4)尺寸大。除去模具首尾的进料装置、出料装置、吹风装置等,仅模具核心本体部分尺寸就达1790mm X 1100mm X 287mm。 3  模具设计要点   (1)总体结构。KF25G蒸发器翅片模相对于国外进口模具的一项重要改进,就是能够与冷凝器翅片

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