GB/T 13243-1991含碳耐火材料高温抗折强度试验方法.pdf

中华 人 民共 和 国国家标 准 含碳耐火材料高温抗折强度 GT/4233s1 一91 试 验 方 法 Testmethodformodulusofruptureofrefractories containingcarbonatelevatedtemperatures 主题 内容与适用范围 本标准规定了在中性或还原性气氛中测定含碳耐火材料高温抗折强度的原理、设备、试样、程序、结 果计算和试验报告 本标准适用于镁碳质 、铝碳质耐火材料高温抗折强度 的测定 。 定义 2 . 1 抗折强度 :规定尺寸 的长方体试样在 三点弯曲装置中弯曲时所能承受的最大应 力。 2 2 . 试验温度 :试样张力面中点 的温度 。 2 3 . 试验气氛 :试样周 围的气氛。 原理 将从砖(制品)上切取的试样加热到试验温度，在该温度下保温，达到规定的温度分布后，以恒定的 加荷速率施加张应力 ，直到断裂。 设备 引 加荷装置 4 . 1 加荷装置应有两个 下刀口和一个上刀 口，三个刀 口应相互平行，下刀口之间距为100士2mm，上 刀口应放置在两个下刀 口的正 中，精确至士2mm. 4.1.2 刀口和试样在试验温度下接触时应不起任何反应 。 4.1.3 刀口的长度比试样的宽度应至少长5mm，刀口的曲率半径应为5flmm. 注:刀口应按时检查，以保证其曲率半径符合规定。 4.1.4 两个下刀口应在一个水平面上，其间距应在室温下测量，精确至士。.5mm, 4.1.5 加荷装置应能以规定的加荷速率(见6.12)对试样均匀地加荷，并应具备记录或指示试样断裂 的装置，示值精度应为士200 4.2 炉子 4.2.1 炉子应能同时加热弯曲装置和试样((5.2)，并且在试验时使试样上的温度分布不超过士loc. 4.2.2 应设置可将试样依次推至下刀口上的机构。 4.2.3 炉中试样周围的气氛应是中性的或还原性的，以保护试样免于氧化。试验后试样折断处的表面 国家技术监督局1991一11一06批准 1992一07一01实施 标准分享网 免费下载 Gs/T13243一91 与断面应无氧化变色。为此，应采取下列措施之一: a. 用气密的炉子，通人压缩氢气或氮气; b. 用非气密的炉子，但炉子应尽可能密封，并且在载样板上以石墨粉埋覆试样(至少试样中部约 60mm长在石墨粉中)，在炉膛底部放置盛石墨粉的器皿，同时向炉内通入氢气或氮气; c. 用匣钵以石墨粉埋极试样。 注:①如检查试样折断处的表面与断面是否氧化变色，可于试样折断后随即用钳子将试样自炉中夹出，放入水中冷 却后观察。 ② 向炉内通入的氢气或氮气的最低流量，可根据试验后试样表面仍有石墨粉确定，一般为6^81,/min 4.3 温度测量装置 4.3.1 应在试样张力面中点附近用校准的热电偶测量温度。 4.3.2 测量温度与试样张力面中点温度之间的关系应首先确定，并应按附录A所列程序按时检查。 4.3.3 试验期间应使试样张力面中点保持在试验温度下。 5 试样 51 数量 每组试样应为6个，由3块砖(制品)上各切取2个组成。 5.2 形状和尺寸 试样应为长方体，横截面为25士lmm X 25士lmm，长125-130mm。每个试样长度方向的面应相互 平行，允许偏差不超过士0. 5mm，横截面的对边应相互平行，允许偏差不超过0. 2mm,应保证试样表面 平滑，棱角完整。 5.3 制备 试样应从砖(制品)的工作面一端切取。 如果知道砖(制品)的压制方向，从砖(制品)上切取的试样应保留垂直于压制方向的一个原砖(制 品)面作试样的压力面(上面)，并作标记，而长度方向的其它表面不应有原砖(制品)面。 试样如湿切，须用鼓风干燥箱在40℃以下干燥至恒量;试样在潮湿状态下存放不得超过30 min 6 程序 6.1 测量试样尺寸 用游标卡尺测量常温下试样中部的宽度和高度，精