《生产管理》之生产过程控制程序.pdfVIP

生产过程控制程序 Process Control Procedure Document No. HT1.703 Version：2.0 Effective date ： 2003－08－01 拟制 made by： 会 审 reviewer 批准Approved by ： Amy tom/ 公务部 james/供应部 utoubave/计财部 本版修订记录 版本号 修改内容概要原因 生效日期 V1.0 新拟制 2002 －10－01 V2.0 改进管理，优化文件 2003 －08－01 1、 目的 对影响生产质量的主要因素或环节实施控制，使生产过程、产品质量处于受控状态，确 保生产出合格的产品。 2 、适用范围 适用于公司产品装配、检验的工序质量的控制。 3 、定义 3.1 【过程】将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。 3.2 【生产过程】由生产管理人员组织作业人员，按产品技术文件、工艺文件以及其它 规定的要求，将原材料、半成品加工成产品的过程。 3.3 【重要工序】本公司是指对产品质量形成过程有重要影响的，如老化前测试、成品 测试等。 4 、职责 4.1生产部 4.1.1生产部主管 a）策划并确定生产资源，组织、协调、指导生产部门人员照章生产； b）协调部门内部以及与其它部门的关系，确保生产计划能保质保量完成。 4.1.2工段长 a）按计划与有关技术文件组织生产； a）指导、控制部门内生产活动，协调部门内部关系以及与他部门的关系； b）工装、仪器设备的日常维护管理； b）重点关注作业质量改善，及时反馈生产过程中的问题到相关部门，并协助处理； 跟进物料上线使用情况并处理制程反馈物料问题。 4.1.3生产计划 a）按照市场预测、销售订单及生产能力情况，做出主生产计划。 b）半成品和成品的管理，原材料的的进、出管理以及库存的分析和控制。 4.2技术工程部 c）协助生产流程安排，进行必要的现场操作指导和过程质量控制； d）编制生产质量标准和工艺指导文件； e）现场工艺管理，分析、解决生产过程中的质量问题。 f）按规定对生产物料、半成品、成品实施检验或试验，对验证和确认的产品质量 负责； g）负责不合格品的处理、质量稽核及其质量状况统计分析； h）制定标准工时、标准工序及工艺路线，推进工业工程； i）负责检验、测量和试验设备的校验、维修和控制。 j）设备、生产线、生产能力及电力容量的规划，制造技术的研究、引进； k）生产设备的安装、场地规划及定置、维护、改进等。 4．3采购部 a）参与并执行采购计划，对采购元器件的及时性、配套率和质量负责。 5、过程要求 执行依据 代号 过程 过程内容与要求 责任者