1503工作面设计说明书.doc

目 录 前 言 1 第一章 工作面概况及地质特征 1 第一节 工作面概况 1 第二节 地质特征 1 第二章 采煤方法、设备选型及巷道布置 3 第一节 采煤方法、设备选型 3 第二节 巷道布置 5 第三章 工作面生产能力及生产系统能力核算 6 第一节 工作面生产能力 6 第二节 生产系统 7 第三节 机电设备及供电 35 第四章 技术经济指标 59 第五章 存在问题及主要安全技术措施 60 前 言 目前本矿回采一采区，采区内1501工作面为首采工作面，现余300m未回采，1503工作面即将布置完毕，现就1503综放工作面进行设计。 第一章 工作面概况及地质特征 第一节 工作面概况 一、工作面位置及地表概况 1503工作面工作面，西北走向布置黑色，条痕为深棕色，油脂光泽，呈参差状断口，节理面充填方解石脉，含黄铁矿 （3）煤层倾角：0～21°，平均12°。 2.顶底板情况 （1）老顶：细粒砂岩，平均厚度5.9m，砂质胶结，以石英为主、长石风化，斜层理发育 （2）直接顶：砂质泥岩，平均厚度3.26m，为泥质结构，波状层理发育 （4）老底：粗粒砂岩，平均厚度12.85m，灰白～灰色砂岩为，裂隙发育 根据1501首采工作面的矿压数据，预计1503工作面初次来压步距20米，周期来压步距15米。 二、地质构造 1503工作面位于梁龙背斜南翼梁龙背斜轴位于井田中部1703—12-1—8-1—4-2—3002孔一线。9勘探线以西轴线为近EWW向，向东逐步转为SE向，由SE向NW倾伏，沿轴向、倾向有小的起伏。主要充水水源来自煤层顶底板直接充水含水层，断层导水性差，补给源微弱根据矿井m3/小时地质块段法 2.煤尘：具爆炸性危险,爆炸指数34.81% 3.自燃：易自燃煤层，自燃发火期为6个月 4.地温：+800水平地温约19°，地温梯度：1.66～2.41(℃/100m) 5.地压：无冲击地压 六、存在问题及意见 1.加强探放水工作，严格执行1503防治水设计，防止断层、钻孔导水，老空突水。 2.受附近断层影响，在回采过程中可能要揭露出其它构造，加强顶板支护和管理。 3.原则上跟两道底板回采，若遇构造、断层根据实际情况另行调整。 4.为确保回采安全，建议对1503工作面做瞬变电磁法探测。并编制1503工作面防治水设计。 第二章 采煤方法、设备选型及巷道布置 第一节 采煤方法、设备选型 一、采煤方法 根据1503工作面煤层赋存情况，结合矿井实际情况以及矿井现代化发展的趋势，采用综合机械化走向长壁综采放顶煤采煤方法，全部垮落法管理顶板。 二、采煤机的选型 根据工作面倾斜长度为150m，采高初步确定为2.5m，煤层普氏系数f=1.9，采用MG300/700-QWD双滚筒采煤机。 三、液压支架的选型 （一）液压支架的选型 根据本面煤层的赋存条件、地质构造特征，为保证选用适用的支架，使得综采各项工艺参数充分发挥，确保工作面实现高产高效，进行工作面支架选型。 1.根据工作面自然条件，初步选用支架为ZF6200/17/32中间支架和ZFG6500/20/36过渡支架，参数如下： ZF6200/17/32中间支架主要技术参数表 高度(mm) 1700～3200 支架中心距(mm) 1500 额定工作阻力(KN) 6200 支架宽度(mm) 1430～1600 初撑力 (KN) 5232 推移行程(mm) 700 平均支护强度(MPa) 0.87-0.97 操纵方式 本架操纵 平均底座比压(MPa) 2.45（f=0.2） 泵站额定压力 31.5MPa ZFG6500/20/36过渡支架主要技术参数表 高度(mm) 2000-3600 支架中心距(mm) 1500 额定工作阻力(KN) 6500 支架宽度(mm) 1430～1600 初撑力 (KN) 5232KN 推移行程(mm) 700 平均支护强度(MPa) 1.1 操纵方式 本架操纵 平均底座比压(MPa) 2.7 泵站额定压力 31.5MPa 2.按支护强度验算 根据顶底板岩性分析，周期来压时支架承受够的支护强度按以下公式计算： Q=khSγ 式中：k—工作面采高的倍数，取8 h—采高，取2.5 S—顶梁面积，5.93 γ—岩石比重，取2.5×9.8KN/m3 Q= 8×2.5×5.93×24.5= 2905KN 该面中间支架ZF6200/17/32型支架工作阻力6200KN，过渡支架ZFG6500/20/36型工作阻力6500KN，均大于2905KN，故支架支护强度符合要求。 （二）工作面配套设备选型 工作面运输机：根据本面所选支架与运输机、支架控顶距与运输机的配合以及采煤机与运输机的配合须达到尺寸合理与操作灵活方便的要求，再考虑到工作面的运输能力须