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作 业 指 导 书
（焊 接）
工程名称：
编号：
作业面项目名称 编制单位
编写：
审核：
批准：
编写日期 年 月 日
一、工程概况
本工程锅炉为一台铭牌为SHFX20-1.25-W的循环流化床锅炉，室内布置。锅炉采用膜式水冷壁，绝热旋风分离器外壳由钢板制成，内衬绝热材料及耐火耐磨材料，每台分离器各布置一台返料器。给煤为前墙集中给煤，两台螺旋给煤机均匀布置在前墙水冷壁下部；点火采用床下油点火方式，设置点火油枪一支；吹灰采用蒸汽吹灰，设置有电动吹灰器五支。锅炉房一楼设置有水泵房、软水处理间、锅炉房专用配电间。
二、锅炉主要参数
额定蒸汽压力： 1.25Mpa 额定蒸发量：20t/h
饱和蒸汽温度： 194℃ 给水温度：104℃
操作层标高：5000㎜
三、编制依据
1、本工程的《施工组织设计》
2、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》 (国质锅[2002]109号)
3、《锅炉受压元件焊接技术条件》 JB/T 1613
4、《锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法》 JB/T 1614
5、《中、低压锅炉焊接管孔尺寸》JB/T 1625
6、《锅炉与钢制压力容器对接焊缝超声波探险伤》JB1152
7、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
8、锅炉焊接工艺评定
四、作业前的准备
作业人员须持有相关项目的有效合格证；
焊接机具的配备
逆变式直流手工弧焊机、型号ZX7-4009D
500A电焊钳
电焊条烘箱ZYH-30及焊条保温筒
所用焊接材料应为具有合格证的合格产品
焊接工艺
对流管束与锅筒，导气管与集箱，下降管与集箱
水冷壁管φ60×5
对流管、导气管、下降管为管板焊接，采用手工电弧焊，焊机采用直流反接，氩弧焊打底时，焊机采用直流正接。焊条烘培温度：150℃。氩气纯度99.97%。
焊接方法 焊材牌号 焊条直径 焊接电流A 焊接电源V 氩气流量I/min 焊接速度CM/min CTAW JQ50 1.2 80-120 16-18 30-60 5-8 SMAW E4303 3.2 90-140 20-25 5-15 用材材质：20G
水冷壁管对接破口及间隙
管子对接焊管口端面倾斜度，允差≤0.8，直线度2.5mm/m，全长5mm。
焊接后的检查
外观检查：焊缝外形尺寸符合设计要求
内部质量检查：射线探伤，质量级别为Ⅱ类
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