滚动轴承结合精度设计.pptVIP

在装配图上的标注 在装配图上，不用标注轴承的公差等级代号，只需标注与之相配合的轴承座及轴颈的公差等级代号。 在零件图上的标注 在零件图上，应标注以下参数： A、尺寸公差 B、形状公差 C、位置公差 D、表面粗糙度 课题三 典型结合和传动的 精度设计 滚动轴承的精度设计 作用：轴承是一种传动支承部件，它既可以用于支承旋转的轴，又可以减少轴与支承部件之间的摩擦力，广泛地用于机械传动中。 分类： 滑动轴承（铜轴瓦）： 滚动轴承 ： 按滚动体结构：球轴承、滚子轴承、滚针轴承 按承受载荷形式：向心轴承、推力轴承、向心推力轴承 １．轴承的作用及分类： 2．滚动轴承的组成： 滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。 3．滚动轴承的安装形式： 外圈与箱体上的轴承座配合，内圈与旋转的轴颈配合。 通常外圈固定不动——因而外圈与轴承座为过盈配合；内圈随轴一起旋转——内圈与轴也为过盈配合。 考虑到运动过程中轴会受热变形延伸，一端轴承应能够作轴向调节；调节好后应轴向锁紧。 4．滚动轴承的结构特点： 滚动轴承是一种标准件。 有内外两种互换性。 滚动轴承的精度要求很高。 5．有关滚动轴承的国标规定： 滚动轴承的国家标准不仅规定了滚动轴承本身的尺寸公差、旋转精度（跳动公差等）、测量方法，还规定可与滚动轴承相配的箱体孔和轴颈的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。 二．滚动轴承的精度设计 包括滚动轴承制造的尺寸精度、形位公差、表面粗糙度等。 １．公差等级： 滚动轴承按其内外圈基本尺寸的公差和旋转精度分为五级： 0级为普通级，用于旋转精度要求不高的一般机构中。 6（6X）中级，5级较高级。多用于旋转精度和运动平稳性要求较高或转速较高的旋转机构中。 4级高级，多用于转速很高或旋转精度要求很高的机床和机器的旋转机构中。 2级精密级，多用于精密机械的旋转机构中。 ２．公差带 任何尺寸的公差带由两个因素决定：公差带的宽窄和公差带的位置。滚动轴承的公差带也不例外，其公差带如图所示。 轴承内、外径公差带的特点是：所有公差带都单向偏置在零线下方，即上偏差为0，下偏差为负值。 轴承内外径公差带图： /0 /6(6x) /5 /4 /2 /0 /6(6x) /5 /4 /2 + 0 - + 0 - D d 轴承外径Dmp的公差带 轴承内径dmp的公差带 ３．滚动轴承的基本尺寸及公差要求（1）： 基本尺寸：滚动轴承的基本尺寸是指滚动轴承的内径d、外径D和轴承宽度B。 轴承的配合尺寸：由于轴承内、外圈均为薄壁结构，制造和存放时易变形，但在装配后能够得到矫正。为了便于制造，允许有一定的变形。为保证轴承与结合件的配合性质，所限制的仅是内、外圈在其单一平面内的平均直径，即轴承的配合尺寸。 外径： Dmp=（Dsmax+Dsmin）/2 内径： dmp=（dsmax+dsmin）/2 Dsmax、Dsmin为加工后测得的最大、最小单一外径。 dsmax、dsmin为加工后测得的最大、最小单一内径。 ３．滚动轴承的基本尺寸及公差要求（2）： 尺寸制造公差：国家标准对轴承内径和外径尺寸公差作了两种规定：一是规定了内、外径尺寸的最大值和最小值所允许的偏差，即单一内、外径偏差，其目的是为了限制变形量；二是规定了内、外径实际尺寸的最大值和最小值的平均值偏差，即单一平面平均内、外径偏差，目的是用于轴承的配合。二者应符合国家标准。 滚动轴承的旋转精度：是指轴承内外圈的径向跳动公差；轴承内、外圈的端面对内孔轴线的端面跳动公差等。 与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的常用公差带 与轴颈和外壳孔配合面间所要求的配合性质必须分别由轴颈和外壳孔的公差带来确定。 为了实现各种松紧程度的配合性质要求，规定了0级和6级轴承与轴颈和外壳孔配合时轴颈和外壳孔常用的公差带。 轴：17种；孔16种（图6-5） 与滚动轴承配合的轴颈的常用公差带 与滚动轴承配合的外壳孔的常用公差带 已知轴承的基本尺寸如图所示。根据实际工作情况采用6级向心轴承，试画出轴承孔轴公差带并标注有关尺寸。 滚动轴承公差带示例 ４、滚动轴承精度等级的选择： 主要考虑以下几点： 机器功能对轴承部件的旋转精度要求。 /P0：用于旋转精度要求不高的一般机构中。 /P6、/P5、P4：用于旋转精度要求较高或转速较高的机构中。 /P2：用于高精度、高转速的特别精密部件上。 转速的高低：转速高时，由于与轴承配合的旋转轴或孔可能随轴承的跳动而跳动，势必造成旋转的不平稳，产生振动和噪音。因此，转速高时，应选用精度高的轴承。 5、滚动轴承的选择： 结构型式的选择：属于《机械零件》的范畴。主要对轴进行受力分析，确定轴承的类型（向心、推力、向心推力）、轴承的