3.3.18焊接压力装置的制作I.pptVIP

焊接压力装置的制作Ⅰ 潘孚 2、压力容器条例 2.1 适用范围 —???工作压力P大于0.1bar的容器0.01Mpa —???压力P0.01bar的深冷液态气体容器 —???压缩气体容器（50℃时或临界温度50℃时蒸汽压力3bar） —???压缩气体的填充设备 — 输送可燃性，腐蚀性或有毒性气体，蒸汽或液体，压力P0.1bar 的管道 不适用的范围包括: —???当其它机构负责时：如联邦铁路，联邦部队矿山 —???当其它条例适用时：蒸汽锅炉条例，交通法规 —???特殊形式的容器，如：轮胎，高压锅，机器部件 2.2 检验范围 1)初检 —?图纸的预检（计算检查，材料和焊接方法的正确使用，正确的设计，热处理和材料证明） —?车间内的制造检验（正确的施工，焊接，热处理；材料，热处理，焊工考试，工艺评定，产品试件，无损检验等有效证明的具备，重要构件的安全功能） —??打压试验（容器的密封性） —?现场的验收检验（所有安全和设备部件的具备；对于预定工作。安全设施适宜性，正确的安装） 2)定期检验 例如对Ⅳ和Ⅶ组压力容器： —??每二年进行外部检验 —??每五年进行内部检验 —??每十年进行打压试验 3)特殊情况下的检验 例如在重大改变，事故出现后，具体检验条件和要求见表1，表2，表3。表1 压力容器：检验组别和检验概述（压力容器条例§8、§9、§10），容器最小尺寸：I0.11且P·I20 3、压力容器技术规程 压力容器条例规定压力容器应按相应的规定的技术规程进行设计计算，制造，安装和检验。 对于压力容器重要的技术规程是TRB。在引入压力容器条例（80年2月27日）和TRB（1980年）之前，压力容器的设计计算，制造和检验均是按AD-规程进行的。TRB规程在设计计算，材料，制造和检验方面与AD规程是一致的。 — 压力容器技术规程TRB 概述 000序列 压力容器用材料 100序列 压力容器的制造 200序列 压力容器的设计计算 300序列 压力容器设备 400序列 压力容器工艺和检验规程 500序列 压力容器的安装 600序列 压力容器的运行 700序列 特殊形式的压力容器和压力容器填充设备 800序列 AD-规程 G — 基本准则 A — 设备 B — 计算 W — 材料 N — 非金属材料 S — 特殊情况 HP — 制造和检验 HP0 — 设计参数，制造及相关检验的基本准则 HP1 — 设计参数和设计 HP2/1 — 连接方法的工艺评定，焊接接头的工艺评定 HP2/2 — 连接方法的工艺评定，堆焊的工艺评定 HP2/3 — 连接方法的工艺评定，钎焊的工艺评定 HP2/4 — 连接方法的工艺评定，粘接及其它连接方法的工艺评定 HP3 — 焊接监督人员，焊工 HP4 — 无损检验监督人员和检验人员 HP5/1 — 接头的制造和检验；工作技术准则 HP5/2 — 接头的制造和检验；焊缝的产品试件检验，母材热处理后和焊接后的检验 HP5/3 — 接头的制造和检验；焊接接头的无损检验。 HP5/3（附件1） — 对无损检验方法的工艺技术的最低要求 HP7/1 — 热处理；一般准则 HP7/2 — 热处理；铁素体钢 HP7/3 — 热处理；奥氏体钢 HP7/4 — 热处理；铝及铝合金 HP8/1 — 钢，铝和铝合金锻件的检验 HP8/2 — 筒体的检验 HP30 — 打压试验的实施 — 管道技术规程TRR TRR100