叠层式热流道模具可大幅削减生产成本.pdfVIP

比，采用叠层式热流道模具只需 约50％的夹紧吨位。如一套8+8 模腔的叠层式热流道模具可代替 一 套按 16模腔设计的单面模，而 其所需的注塑机只需一半大小， 也就 是说其所使用的模具较小 ， 注塑机的体积也较小。 然而 ，其生产能力和产量与 16模腔的模具相同。但一套 16模 腔的单面模需要在一台600t的注 塑压力机上运行，而一套 8+8模 腔的叠层模只需一台300t的注塑 压力机就可以了，这能够使注塑 叠层式热流道模具 机的工时率降低 43％。 可大幅削减生产成本 提高工作效率和茸动佬水平 在同样的参数条件下，采用 叠层式热流道模具可以在一台注 s通常的单面注塑摸相比，采用叠层式热流道模具能够使塑料熔 塑机的每次注塑过程中生产多个 液均匀地分布到两个独壹的分型面Z中，从而使注塑机的产量提高一 元件的组件。相 比较而言，采用 倍以上。 单面模要求在多台机器之间实现 同步化生产，这必将增加模具后 文 ／HaraldSchmidt 成型操作的复杂性。 叠层式热流道模具的基础 一 个新项 目还处于概念性 的水平，在整个工作周期中只增 两个模具的分型面或模具的 二二I设计阶段时，往往会忽略 加了模具的打开和闭合时间。 分型线决定了叠层式热流道模具 叠层式热流道模具如何选用的问 的特性。与单面模具不同，叠层 题 ，因为许多模具设计商都不熟 降低零件的价格 式热流道模具不需要更大的夹紧 悉这种技术。与通常的单面注塑