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第四章 YZ-1(型空气制动机的
操作使用及故障处理
在全面了解(YZ-1(型空气制动机的组成,各部件的作用、结构、工作原理,以及制动机的综合作用后,本章将着重介绍一下(YZ-1(型空气制动机在实际运用中的操作方法、维护保养及运用检修中常见故障处理等方面的知识。
第一节 YZ-1(型空气制动机的操作方法
正确地使用制动机是大型养路机械操纵技术的重要内容之一。与其他制动机比较,YZ-1型空气制动机在结构、操作及性能等方面有自己的特点,因此,如何掌握其操作方法是个很关键的问题,关系到行车的安全。
在大型养路机械的运行中,YZ-1(型空气制动机有自动制动阀(大闸)操作、单独制动阀(小闸)操作,以及紧急制动阀操作三种操作方式,分别实现自动制动作用、单独制动作用和紧急制动作用。
YZ-1(型空气制动机既用于双端操纵的大型养路机械——如(08-32(型自动抄平起拨道捣固车、WD-320(型动力稳定车、RM80(型全断面道碴筛机;也用于单端操纵的大型养路机械——SPZ-200(型双向道床配碴整形车上。双端操纵的大型养路机械,在前、后司机室内均设有一套制动机操纵部件——自动制动阀(大闸)、单独制动阀(小闸)、紧急制动阀,两端的操作方法相同,作用也完全一样。但是在运行中,只能由一端来操纵制动机。为了防止制动机两端同时被操纵,确保制动机作用的正确,每台大型养路机械按规定仅备一组手把——自动制动阀手把与单独制动阀手把,手把只能在空气制动的运转位和缓解位装入或取下。
1. 操作前的准备工作
① 检查制动机系统所有塞门,除无动力装置塞门、单机运行时的列车管折角塞门应关闭外,其他均应开通。
② 检查司机室内空气制动阀上的转换柱塞拨杆在正确位:自动制动阀(大闸)在“空气位”;单独制动(小闸)在“电空位”。并锁紧转换柱塞的定位机构,以防转换柱塞拨杆移位。
③ 对于双端操纵的大型养路机械,应从非操作端的自动制动阀(大闸)、单独制动阀(小闸)的运转位和缓解位取下手把后,分别置于操作端自动制动阀(大闸)、单独制动阀(小闸)的相应位置上。
④ 检查手制动机处于缓解状态。
⑤ 启动发动机后,确认各压力表所显示的压力值应符合规定要求:总风缸压力为(660~720(kPa;均衡风缸压力为(500(kPa;列车管压力为(500(kPa;制动缸压力为(360(kPa。若压力不符合规定要求,则应通过调压阀、压力调节器等加以调整。
⑥ 对制动机进行规定的机能试验(参见第五章),来检查及发现制动系统泄漏和作用不良处所,并及时加以处理。
完成上述各项准备工作,确认制动机在静态工作正常后,就可操纵大型养路机械运行。
2. 自动制动阀(大闸)操纵
① 操纵自动制动阀(大闸),可对大型养路机械所牵引的车列进行制动与缓解,实现制动机的自动制动作用。
② 操纵自动制动阀(大闸)时,应把单独制动阀(小闸)手把放在缓解后的运转位。
③ 自动制动后,若需单独缓解作牵引动车的大型养路机械,可通过下压自动制动阀(大闸)手把实现。
④ 操纵自动制动阀(大闸)手把在制动位与保压位之间来回移动,通过控制列车管压力在有效降压范围(500~360(kPa)内的阶段停留,可实现制动缸压力在0~360(kPa之间的阶段上升。
⑤ 操纵自动制动阀(大闸)手把在缓解位与运转位间来回移动,通过控制列车管压力在定压范围(360~500(kPa)内的阶段停留,可实现制动缸压力在(360~0(kPa(之间的阶段下降。
⑥ 制动后,根据需要,将自动制动阀(大闸)手把移到保压位或运转位,以利用或不利用列车管泄漏的自动补风功能。
⑦ 手把转换位置时,动作应迅速。
⑧ 在速度(60(km/h(以上运行中,施行常用制动,应分阶段、早制动,以减少列车的纵向冲击力。
3. 单独制动阀(小闸)操纵
① 操纵单独制动阀(小闸),是对大型养路机械单机运行进行制动与缓解,实现制动机的单独制动作用。
② 操纵单独制动阀(小闸)时,应把自动制动阀(大闸)手把放在缓解位,以保证分配阀处于缓解状态。
③ 若单独制动后,单独制动阀(小闸)失灵,可通过下压自动制动阀(大闸)手把实现缓解。
④ 操纵单独制动阀(小闸)手把在制动位与保压位之间来回移动,可控制制动缸压力在0~360(kPa之间阶段上升。
⑤ 操纵单独制动阀(小闸)手把在缓解位与运转位间来回移动,可控制制动缸压力在360~0(kPa之间阶段下降。
⑥ 手把转换位置时,动作应迅速。
⑦ 在速度(60(km/h(以上运行中,施行常用制动,应分阶段、早制动,以减少列车的纵向冲击力。
4. 紧急制动阀操纵
① 紧急制动阀是对大型养路机械牵引车列或单机运行时进行紧急制动,实现制动机的紧急制动作用。
② 遇到紧急情况方能操纵紧急制动阀,在正常情况下,不允许随便使用紧急制动阀。
③ 操纵紧急制动阀前的运行状态是自
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