HQCT-Ⅰ飞灰测碳仪在燃煤电站锅炉上的应用.docVIP

HQCT-Ⅰ飞灰测碳仪在燃煤电站锅炉上的应用 李正坤 （天津军粮城发电有限公司） 摘要 简单介绍了HQCT-Ⅰ智能型飞灰测碳仪的工作原理、系统结构和特点，并通过在某电站锅炉上的实际应用，指出该仪表能及时反映锅炉燃烧的即时工况，为运行人员的优化操作提供了参考依据，满足了电站实时监控需求。 关键词 锅炉的重要指标采用智能控制，操作简便，易于维护，能完全实现实时在线测量监测，是一种新型飞灰含碳测。 3.1 取灰装置：包括取样枪、旋流集尘器、Laval 喷管、排烟管、固定面板等，主要用于从尾部烟道中采集灰样。取灰装置根据等速取样原理设计而成，取出的灰样具有较好的代表性，保证了系统的测量可信度。同时，取样枪嘴和取样管迎着烟气面黏附有耐磨耐高温陶瓷贴片，减少了烟气中飞灰颗粒对取样枪嘴和取样管的磨损和腐蚀，有效地延长取样枪的使用寿命。 此外，可根据现场烟气流量情况定制取样枪嘴的数量，确保飞灰取样枪能够迅速及时获得足够灰样。 3.2 仪表机柜主要由微波测量单元、空气加热单元、嵌入式PC 数字处理单元、振打单元等组成。具体如下： （1）微波测量单元：由微波扫频源、同轴隔离器、谐振腔、微波检波器等组成；灰样进入谐振腔取样管中，微波源发射的微波经过取样管后，被检波器测量出微波能量衰减情况，并将测量数据送入嵌入式PC 处理。 （2）空气加热单元：由空气加热器、温控仪、固态继电器以及相应的气动元器件组成。温控仪通过控制电热管，确保空气加热器达到一定的温度，对流经空气加热器的压缩空气进行加热，有利于保证空气反吹管道中的干燥和温度。为了维持旋流集尘器的温度，采用特型电伴热套进行加热，并在外部裹覆保温层,有助于旋流集尘器收集到适当的飞灰，并且防止因温度下降引起旋流集尘器堵灰。 （3）嵌入式PC 数字处理单元：主要在仪表柜门上安装的测量盒内部。测量盒面板上安装有专业定制的嵌入式PC，测量盒内部装有研华模块（4017+、4024、4050）、直流稳压电源、电路转换板、GPRS 远程通讯模块以及继电器等。微波测量单元获取的测量结果通过相应模块传送进入嵌入式PC，经过分析处理计算出测量飞灰含碳量。嵌入式PC 控制整个系统的动作流程，不但将测量结果就地显示，而且通过RS485 通讯接口将测量结果传给上位机。此外嵌入式PC 还可以完成就地参数的设置。当重新取样标定后，标定系数的设定可以直接在嵌入式PC 上完成。GPRS 远程通讯模块与嵌入式PC机相连，用于将现场的实时数据远程传给生产厂家。在发生故障时，生产厂家能够及时获取数据，进行分析，提供远程技术支持。 （4）振打单元：由专业振打器和电路转换板组成。其中电路转换板置于测量盒中，防止灰尘静电等影响电路板的正常工作。振打器用于对三通阀进行敲击，使得取样管中的灰样密实，从而降低因灰样不够密实引起的测量误差。 3.3灰样截取功能： 用于灰样的采集与送检，实现与实验室化验结果的比对。 3.4压缩空气吹扫功能： 当一次测量完成后，需要将取灰管中的灰样吹走，以便获取下一次的灰样，此时开启电磁阀即可将灰样吹走，灰样经由旋流集尘器上部的排烟管进入尾部烟道。为了防止飞灰粉体对相应元器件的损坏，特地设计制作了专门的防堵装置进行防堵，有利于系统的长期稳定运行。 4 优点和特点 采用预热空气加压反吹法解决灰路堵塞问题装置 在某电站#2炉的A、B两侧尾部烟道上安装HQCT-I智能型飞灰测碳仪表，投运以来仪表设备运行稳定，具有较高的测量精度：在飞灰含碳小于6%时平均测量误差为0.581%（A侧）和0.394%（B侧），都小于0.8%；在飞灰含碳大于6%时平均测量误差为0.689%，小于1%，精度满足电厂监控要求，测量趋势准确，响应及时，能够为锅炉运行人员优化操作提供有力的依据。 5.1运行曲线分析 下面给出不同工况时，烟道A、B两侧飞灰测碳仪表测量趋势图，为便于分析比较，同时给出机组负荷和氧量变化趋势。每一幅趋势变化图的时间范围是12个小时。 图1 机组负荷和氧量小范围扰动情况 图1表明：在12个小时内，机组负荷和氧量在小范围内发生波动，A、B两侧仪表测量结果都能及时准确地做出响应，由于氧量变化范围较小，仪表测量结果变化也不大，但是测量结果是与氧量的变化成稳定的反比关系。 图2机组负荷和氧量发生大范围的扰动 图2表明：当机组负荷和氧量发生大范围的扰动时，A、B两侧仪表的测量结果也发生大范围的变化，并且与氧量变化成反比，且发生时间上与氧量变化基本一致，表明飞灰测碳仪表不仅在测量结果上、而且在时间上，都能较为及时准确地反映锅炉运行的变化。 图3 机组负荷和氧量基本上不变化时 图3表明：当机组维持在一个稳定的运行工况时，机组负荷和氧量基本不发生变化，此时，A、B两侧仪表测量值也基本保持在一个水平线上，表明飞灰测碳仪表测量结果波动