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断口检验 一．作用 断口分析（断口检验）是研究金属断裂面的学科，是断裂学科的组成部分。金属破断后获得的一对相互匹配的断裂表面及其外观形貌，称断口。 可以发现钢材冶金缺陷及热工艺中存在的问题 二． 执行标准 GB/T 1814-1979《钢材断口检验法》 三．试样 1．纵向断口 （1）钢材直径或边长大于40mm的应取纵向断口 （2）显示钢材中的偏析、非金属夹杂物及白点等缺陷时，应选取纵向断口 2．横向断口 钢材直径或边长小于40mm的可取横向断口 3．失效件断口，拉力、冲击试验破断后的断口也可直接进行断口检验 四．断口分类及各种缺陷形态的识别 1．纤维状断口（韧性断口），此类断口呈纤维状，无金属光泽，颜色发暗，看不到结晶颗粒，断口边缘常有明显的塑性变形。此种断口说明钢材具有较好的塑性及韧性。 2．结晶断口，断口平齐，呈银灰色，具有强烈的金属光泽，有明显的结晶颗粒。此种断口说明在折断时未发生明显的塑性变形，属脆性断口。 3．层状断口，其特征在纵向断口上，沿热加工方向呈现出无金属光泽的、凹凸不平的层次起伏的条带，条带中拌有白色或灰色线条。此种断口主要是由于多条相互平行的非金属夹杂物的存在造成的。此种缺陷对纵向力学性能影响不大，对横向塑、韧性有显著降低。 4．白点断口，白点是指断口上呈椭圆形的银白色斑点，斑点区域内的晶粒一般要比基体晶粒粗。该断口缺陷属于破坏金属连续性的，在钢中是不允许存在的。 5．缩孔残余断口，在纵向的轴心区，呈非结晶构造的条带或疏松带，粹火后试样沿着条带往往有氧化色。该断口缺陷属于破坏金属连续性的，在钢中是不允许存在的。 6．气泡断口，其特征是沿热加工方向呈内壁光滑、非结晶的细长条带。气泡断口分皮下气泡断口和内部气泡断口两类。该断口缺陷属于破坏金属连续性的，在钢中是不允许存在的。 7．非金属夹杂物及夹渣断口，会在纵向断口上呈现不同颜色、非结晶的细条带或块状缺陷，无一定规律性，在整个断口上均可出现。 8．黑脆断口，在断口上呈现出局部或全部的黑灰色，严重时能达到石墨颗粒。 9．异金属夹杂断口，在纵向断口上，表现为与基体金属有明显的边界、不同的变形能力、不同的金属光泽和组织的条带。该断口缺陷属于破坏金属的组织均匀性或连续性的缺陷，在钢中是不允许存在的。 10． 内裂断口，分“锻裂”与“冷裂”两种。前者特征是光滑的平面或裂缝；后者特征是与基体有明显分界的、颜色稍浅的平面与裂缝。该断口缺陷属于严重的破坏金属连续性的，在钢中是不允许存在的。 11. 瓷状断口，是一种具有绸缎光泽、致密、类似细瓷碎片的亮灰色断口。 金相钢铁知识 一：生铁 生铁是含碳量2.11%~6.67%并含有非铁杂质较多的铁碳合金。生铁的杂质元素主要是硅、硫、锰、磷等。生铁质硬而脆，缺乏韧性，几乎没有塑性变形能力，因此不能通过锻造、轧制、拉拔等方法加工成形。但含硅高的生铁（灰口铁）的铸造及切削性能良好。? 生铁是高炉产品，按其用途可分为炼钢生铁和铸造生铁两大类。习惯上把炼钢生铁叫做生铁，把铸造生铁简称为铸铁。铸造生铁通过锻化、变质、球化等方法可以改变其内部结构，改善并提高其机械性能，因此，铸造生铁又可分为白口铸铁、灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和特种铸铁等品种。? 二：熟铁 指含碳量0.1%以下的铁，又被称为软铁、锻铁。最早是用木炭还原铁矿石得到的，后来用生铁和氧化铁在反射炉中高温搅炼制成。由于搅炼温度较低，只能得到半熔融状态的渣铁混合物，须经锻打，挤掉渣子，去除杂质，得到熟铁。 熟铁由于质地软，塑性好，容易变形，强度和硬度均较低，因此用途不广 。 三：钢 指的是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金 ，为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。其它成分是为了使钢材性能有所区别。 四：日常中的生铁与熟铁区别 1、常用的铁锅，分为生铁锅和熟铁锅两种 。生铁锅是选用灰口铁熔化用模型浇铸制成的，熟铁锅使用黑铁皮锻压或手工捶打制成。生铁锅质脆容易破裂，一般都较为笨重、厚实，不易散热，传热也没有熟铁锅快。熟铁锅质韧，一般较轻且薄，传热快但热量很容易散失。生铁锅是脆性材料，敲击后，声音生硬；熟铁锅是软性材料，敲击后，听上去声音闷。生铁锅是铸造而成，表面粗糙，锅身厚重，拿在手里感觉很沉；熟铁锅冲压而成，表面光滑，锅身轻薄如铁皮状，制作过程一般是煅打或冲压成型。 尽管近年来工艺进步，这二者的差别缩小，但是还是可以看出来。  2、日常使用的铁锅常常会生锈，水分是使铁容易生锈的条件之一，再有就是空气，这两者是铁锅生锈的原因。因此我们完全可以根据这两个原因去想办法防止铁锅生锈。 a、铁锅用过之后，用干布将其擦净，悬挂于阴凉通风的地方，避免阳光直射。 b、如果铁锅长久不用，可以在铁锅上抹点油，之后用柔软的抹