渗膜式干燥器在数控钻孔机(PCB机)上的应用.docVIP

渗膜式干燥器（膜式干燥器）在数控钻孔机（PCB机）上的应用 近年来，随着电子集成化和复杂水平越来越高，PCB板尺寸越来越小，层数越来越高，加工程度也越来越复杂，对数控钻孔机的要求也越来越高，数控钻孔机正在向高速度、高精度、高稳定性方向发展，国际数控钻孔机的主轴转速已经达到35万转/分，国内主流数控钻孔机的主轴转速在16-20万转/分。数控钻孔机的主轴都是采用气浮轴承。这就要求对气源质量提出了很高的要求。气源质量不好，会产生如下不利影响： 主轴损坏； 加工精度受到影响，产品废品率升高； 降低生产效率； 造成突然停产危机； 上次出差，我在一家生产数控钻孔机的公司和技术人员交流得知： 他们现在主要生产2轴、4轴、6轴数控钻孔机，每个主轴气浮轴承用气量为100L/MIN，这部分气源质量要求很高，不能有液态的油和水，更不能有杂质，按照ISO8573.1的标准，需要达到1-4-1级，即：固体颗粒≤0.1微米，露点温度≤3℃,残油含量≤0.01mg/m3。在交流中了解到，现在他们遇到了一些烦恼，他们的数控钻孔机销售质保一般为壹年，在质保期内，机器出现任何问题他们都要免费维修。原来他们的设备也配过冷冻式干燥机，由于冷干机质量问题和现场使用维护不当，也经常出问题。后来他们一般不配气源干燥设备，只是在设备上配备三联件等简单压缩空气过滤器，要求客户达到气源质量要求。但是客户不仅仅购买他们一家的数控钻孔机，有时同时有4-5个品牌的数控钻孔机在同一车间使用，有的配干燥机；有的什么也不配，同样的进气气源，如果气源中有液态油和水，没有配干燥器的数控钻孔机的主轴就很容易损坏。维修一个主轴大约需要2万元左右，这就要生产厂家承担。跟他交流渗膜式干燥器，他非常感兴趣，并说好采购一两个做一下实验，最后，想了一下，客户为什么对这个产品感兴趣，原因有以下几个方面： 1、渗膜式干燥器尺寸比较小，可以和过滤器集成在一起。能够安装在数控钻孔机的下群上。 2、不用接电，免维护。 3、选择性渗透原理，纯物理特性，没有可移动部件。 4、能提供稳定的相对湿度。保证设备的正常运行。 5、不携带灰尘，噪音低，可长期连续运行。 数控钻孔机 2