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数控技术 建议你先看看“米乐数控网”的“数控机床上岗通” 一、没有普通机床操作基础，可以选择“套餐一”普通机床操作和工艺进行学习二、有普通机床基础，可以直接学习“套餐二”进行数控编程和操作进行学习。三、任何基础都没有的话，建议选择“套餐三”，包含“套餐一的普通机床和套餐二的数控基础”两个部分的全面的机床操作和编程知识 如果仅仅是想学习如何操作数控机床.我认为需要掌握的知识是: 1.机械制图(首先要会看机械图,再要自己会简单绘图) 2.机械制造技术(掌握常见的典型的机械制造技术、工件装夹、定位、加工方法、工艺分析)(注:记得大学老师讲:工艺分析要考虑的两个最重要的基本问题是:加工的可能性、加工的经济性) 3.计算机绘图(常见的AutoCAD、Pro/E、UG等,其中Pro/E、UG在绘制出图形后可以直接生成为数控机床所用的G代码,直接通过通讯传给数控机床,直接加工,另外他们也具有动态逼真的数控机床模拟加工功能) 4.数控技术和数控机床加工工艺,其中比较重要的就是数控机床的编程了. 按照我的理解,作为数控机床技术技能性的应用(中专、技校级别),掌握以上的知识基本上就可以了,当然这样学习出来只能站在床子边长开床子; 而如果想座在办公室里用计算机工作的话,就需要系统学习数控技术这一专业知识,这起码得要专科以上水平. 但无论如何,就纯粹的数控技术应用来说,我觉得机械是重点,而不是电子电工、微机原理、电气啊这些,适闭莆找恍绲闹妒怯杏玫?但是,你的老板是要让你加工机械工件来为他钱的,而不是让你为他设计电气自动控制系统,也不是让你为他修数控机床. ，有数控编程讲解演示下载，你看了就知道帮助有多大给你一个网址你自己看吧http://3000/153033531.html 不知道你有电脑没，编程的书都一样的，看你想学哪一方面的（车、铣）编程其实就是指令的运用。你下一个数控加工仿真软件。你是学机电的，学编程还是挺容易的。关键你有没有加工的经验，比如车削速度、进给量。材料不同，刀具不同，这些参数都不一样的，这需要经验 给你一些重要的！ G1、G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工 G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工 2、G02与G03 G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补 3、G04(延时或暂停指令） 一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽 4、G17、G18、G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心 G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面 G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定 G19:Y-Z平面或与之平行的平面 5、G27、G28、G29 参考点指令 G27:返回参考点，检查、确认参考点位置 G28:自动返回参考点（经过中间点） G29:从参考点返回，与G28配合使用 6、G40、G41、G42 半径补偿 G40：取消刀具半径补偿 先给这么多，晚上整理好了再给 7、G43、G44、G49 长度补偿 G43：长度正补偿 G44：长度负补偿 G49：取消刀具长度补偿 8、G32、G92、G76 G32：螺纹切削 G92：螺纹切削固定循环 G76：螺纹切削复合循环 9、车削加工：G70、G71、72、G73 G71：轴向粗车复合循环指令 G70：精加工复合循环 G72：端面车削，径向粗车循环 G73：仿形粗车循环 10、铣床、加工中心： G73：高速深孔啄钻 G83：深孔啄钻 G81：钻孔循环 G82：深孔钻削循环 G74：左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76：精镗孔循环 G86：镗孔加工循环 G85：铰孔 G80：取消循环指令 11、编程方式 G90、G91 G90：绝对坐标编程 G91：增量坐标编程 12、主轴设定指令 G50：主轴最高转速的设定 G96：恒线速度控制 G97：主轴转速控制（取消恒线速度控制指令） G99：返回到R点（中间孔） G98：返回到参考点（最后孔） 13、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05 M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止 14、切削液开关 M07、M08、M09 M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关 15、运动停止 M00、M01、M02、M30 M00：程序暂停 M01：计划停止 M02：机床复位 M30:程序结束，指针返回到开头 16、M98：调用子程序 17、M99：返回主程序 赞同 |