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- 2017-08-26 发布于重庆
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焦炉集气管压力控制系统研究.doc
一、课题的目的、意义和应用价值 1、课题的目的和意义
焦炉的生产在冶金行业中主要是为高炉提供一种高热量,高质量的燃料。二、课题所属领域国内外研究现状和发展趋势 1、炭化室集气管压力控制的工艺流程
集气管的压力控制是焦炉生产过程中的一道工序,所有的焦炉生产都将通过一套集气管设备,再通过鼓风机的抽风,把焦炉内的烟气从焦炉炭化室抽到化产工段。焦炉结焦过程本身就是一种动态的过程,从装煤阶段开始,在焦炉的炭化室内就开始燃烧并进行结焦,在结焦过程中将会产生大量的烟尘及有毒的二氧化碳、一氧化炭、氢气等有毒及可燃烧的气体,在整个结焦过程中,炭化室的压力也是不稳定的,如果只是通过鼓冷风机的抽风,只调节集气管总管的压力,则针对具体的炭化室的压力就起不到调节的功能,因为每一孔的炭化室内的烟气排出是有一定的设计的,在产生大烟气的阶段,由于排出系统的原因,会使压力升高很大,而且针对炭化室的控制工艺要求来说,把炭化室的压力控制在微正压力状态是最有利于焦炉的生产的。
因此从整个焦炉工艺来看,对集气管的压力控制是起到改善焦炉生产,提高焦炭质量减少对环境污染及减少对人员伤害的一种工艺控制。从工艺角度来看并不复杂,从检测方面来看也不复杂,但从控制设备的设计及控制来看,由于是对压力的微差压控制,所以对控制程序及精度都要求很高。
焦炉集气管的压力控制工艺主要由以下方面组成:
1.1、炭化室内的信号检测。炭化室内的压
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