清水机检修过程以500EP爆IGBT例）.docVIP

清水机检修过程（以500EP爆IGBT例） 关断电源打开机壳。 目测检查机器的损坏情况,做出初步分析。大致确定故障范围，例如主回路或控制回路。如已确定IGBT已经烧毁则可按以下标准步骤检测。 检查主回路电路的损坏，其部件包括电源开关；三相整流桥；IGBT；主开关变压器；次级整流单元。检查的重点是元器件的损坏状况，如短路；开路；对地；击穿；触点烧蚀等等。在检查时应注意区分在线和离线状态的不同。如发现损坏应用同型号之元件替换。在更换元件前一定要对元件仔细检查保证所换元件质量。 拆下触发板检查，重点检查触发保护R40-43(2.2K);Z D1-8(1N4744); R36-39(4.7R),也可在离线状态对触发板进行检查,方法如下:在CN1端口接入交流双15V电源,短路CN2端口的CO与GND,短路CN4端口,在CN6端口加15V-20V交流电,用示波器检测CN7,CN8端口的触发信号,调节CN6端口的电压检测初级过流保护。调整好后将触发板装回机内。 检查各组连接线是否存在接触不良的现象，重点检查IGBT的两组触发信号线,一定要保证使其能良好接触。此步骤不可忽略，否则极有可能因为触发信号的传递不良误触发，使得开关管IGBT误开通导致初级侧短路再次损坏焊机。 检查高频回路的吸收电容有无失效，短路等现象确保能可靠工作。高频回路参见附图，如高频回路的吸收有故障不但会损坏主回路元件，更有可能损坏控制回路（PCB板）。因吸收回路的电容较小，为可靠检测可离线测量。 断开初级整流桥的输出侧，断开高频电路的电源插口P6,（此步骤是为安全起见而采用的步进检测）。. 连好枪开关打开焊机电源看机器有无异常。按下枪开关查看的CO.EN指示灯点亮,(按下枪开关EN点亮,有焊接输出时CO灯点亮)。 用示波波器监测IGBT的触发信号有无异常。输出波形是否合格（输出应为方波信号，开通+15V,关断-12V），如无异常可以用稳压电源接到初级电源输入端（由整流器初级或次级端输入，但要保证拆除交流电源）调节电压到30V，检测稳压电源输出电流是否超标（不超过1A均可认为正常），如果稳压电源的负载电流超过则可以认为系统仍有故障点。如一切正常进行下一步。 关断电源将初级整流输出接好（撤掉稳压电源）,打开电源使滤波电容充电,然后关闭电源拆除初级整流输出流的连线(在此过程中不要按枪开关).。 关闭电源按下枪开关,用示波器检测IGBT逆变输出的波形是否正常。（此步是利用电容存储的电量提供一个短时的主回路工作电压，因其所加的时间和电量均较小即使回路仍存有故障点也不会造成太大的损坏）。输出波形的电压会随着时间慢慢的下降，这符合电容的放电规律。 在确认上述工作全部已经做好并确定无故障时，复原主回路线路但不要连接高频回路，接好电阻箱。（注意电阻箱和机器功率之间的配接），如无电阻箱也可利用接触起弧试焊用电弧作为负载，但注意稳定弧长，否则会因弧长变化造成电流不稳定。 按照PCB板的调板过程调好触发板和主板（详细见附1）,使各功能参数达到额定要求。 清水机的工作点调节是一个较烦琐的工作，在进行调节时应该严格按照步骤进行： 1 将VR1(最大电压保护设定)顺时针调到最大。即暂时取消焊机的过电压保护功能，但是必须保证焊机的输入电压不超标。 2 用示波器将焊机工作频率调到额定值，调节VR7（工作频率调节）调到额定值。 机型 200EP 350EP 500EP 频率 45us 50-55us 55-60us 新款的触发板才用到此步 3 调节VR3（off set）先调至是co灯亮，然后再调至CO灯灭，并使其超前10度。如果CO未亮，可先将其调亮然后在反向调节致额定值。设置系统反馈的零点。 4 调节VR4（反馈放大量调节）至最大，即逆时针调到顶。 5 调节VR5（最大电流调节）顺时针调至最小。 6 调节VR6（过流调节 ）逆时针调至最大。5、6两个步骤的目的是使焊机处于临界的调节状态，同时使得最大电流和最大保护电流得以分别调节。 7 将面板所有旋钮调到零位，功能选择调节到TIG-2T，接好电阻箱。 8 调节VR2（最小电流）使焊机达到最小额定电流。一般的最小电流调节到5A即可，此步只是粗调，如果难以起弧可以调节主板的VR4-H，或将最小电流调大一些。 9 将面板电流调节旋钮调至最大，顺时针调整VR6(过流调节使焊机能够在比额定电流大20A时进行保护。 10 逆时针调整VR5（最大电流调节）使其能够比最大额定电流大10A。以上两步很关键它关系到焊机的工作状态是否处于安全范围内，在超标时是否可以可靠保护，调节时可以慢一些不要使电流发生突变，有时可能要从复调节数次才可以。 11 调节电流调节旋钮看其是否与电流指示相匹配，是否可以全程线性调节，如不能则调整主板V