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设备管理培训（一） 根据化工企业生产性质，可将使用设备分为14大类 : 1、塔类 包括板式塔（即筛板、浮阀、泡罩）、填料塔、于燥塔、冷却塔等。 2、反应设备类 包括反应器（釜）、聚合釜等。 3、储罐类 包括金属储罐（桥架、无力矩、浮顶）、非金属储罐、球形储罐、各类容器。 4、换热设备类 包括管壳式换热器、套管式换热器、水浸式换热器、喷淋式换热器、回转（蛇管）式换热器、板式换热器、板翅式换热器、管翅式换热器等。 5、炉类 包括加热炉（箱式、管式、圆筒式）、干馏炉、裂解炉、一段转化炉、热载体炉、脱氢炉等。 6、化工机械类 包括搅拌器、干燥机、成型机、振动机、板式过滤机、包装机等。 7、橡胶与塑料机械类 包括挤压脱水机、膨胀干燥机、水平输送机、振动提升机、螺杆输送机、挤压机、切粒机、压块机等。 8、化纤机械类 包括抽（纺）丝机、牵伸机、水洗机、烘干机、卷曲机、卷绕（折叠）机、加捻机、牵切机、切断机、针梳机等。 9、通用机械类 泵类，包括离心泵、往复泵、计量泵、齿轮泵、真空泵、螺杆泵、旋涡泵、磁力泵、屏蔽泵等。 压缩机，包括离心式压缩机、往复式压缩机、螺杆式压缩机、回转（刮板）式压缩机。 鼓风机，包括离心式鼓风机、罗茨鼓风机、冰机。 10、动力设备类 包括汽轮机、蒸汽机、内燃机、电动机(100kW以上）、直、交流发电机、变压器(100kV?A以上）、开关柜。 11、机修设备类 机床类，包括车床、铣床、镗床、刨床、插床、钻床（钻孔直径在25mm以上）、齿轮加工机床、动平衡机等。化铁炉(0.5吨以上）、炼钢炉(0.5吨以上）、热处理炉、锻锤、压力机（或水压机）、卷板机、剪板机、电焊机等。 12、起重运输和施工机械类 起重机，包括桥式起重机、汽车（轮胎）吊车、履带吊车、塔式吊车、龙门吊车、电动葫芦；皮带运输机；辐板车；插车；蒸汽机车；电动机车；内 燃机车；汽车，包括载重汽车、三轮卡车、拖车、消防车、救护车；槽车；拖拉机；推土机；挖掘机；球磨机；粉碎机。 13、仪器、仪表类 包括测量仪表、控制仪表、电子计算机等。 14、其他类设备 前面各类中未包括进去的其他设备。 设备管理的目的： 采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，延长设备使用寿命，降低支出成本，保障生命和财产安全，以保证企业获得最好的经济效益. 三、现代设备管理的发展 预防维修阶段（第二代） 计划预修制 强调计划性 维修 （前苏联） 强制计划 过剩 预防维修制 强调预防性 维修 （美国等） 检查计划 不足 生产维修阶段（第三代） 事后维修 预防维修 比较完善 计划维修 各种方式并行阶段（第四代） 综合工程学 强调寿命周期 （英国） 强调多部共管 全员生产维修 强调全员参与 （日本） 强调基础保养 设备综合管理 强调系统综合 （中国） 强调兼容并蓄 现代设备管理对企业员工的要求 5S管理理念：日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词 整理：将工作场所的各类物品有序地进行整理、摆放，以便有条不紊地开展各项作业； 整顿：将要使用的各类物品根据定量、定位、使用频率大小、标记化的原则，合理地加以布置，以便作业时能够快速取用； 清扫：将作业场所中的灰尘、油污、垃圾清扫干净，创造一个舒适的作业环境； 清洁：清除各类污染源（如废水、废气等），杜绝各类跑、冒、滴、漏现象； 素养：员工应具有良好的职业素养，遵章守纪。 四、设备的日常维护保养 设备的维护保养是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况 。 2、维护保养的制度： ⑴、设备的点检制度 ⑵、设