二灰冬季施工监理交底.docVIP

竹林南路二灰冬季施工监理交底 一、原材料质量控制 除《监理细则》中对二灰组成材料的各项要求外，应重点加强对粉煤灰等材料天然含水量的控制。必须确保二灰含水量符合要求，不致于过大，以利于二灰现场施工快速成型。 1、具体措施：①施工单位应安排专人到料场对二灰原材料质量进行控制。必须保证组成二灰的各种原材料质量符合要求，并严格按照配合比来控制二灰各组成材料的含量，以保证二灰供料的稳定性。②驻料场人员如发现某种材料或混合料的含水量偏大，应要求料场立即采取措施降低含水量。③如料场控制环节出现疏漏，过湿料运到现场，则应立即退场。 2、与料场就二灰含水量控制工作做好统一布署，细化各项控制目标，明确人员，落实责任，并形成书面材料。实行“含水量超标退料制”，严格防控含水量。 3、二灰含水量控制工作在此紧急赶工阶段显得至关重要，直接影响工程质量与进度，来不得半点含糊，同时也影响机械使用效率，间接影响工程成本。 拌和质量控制 1、驻料场人员应对二灰拌和过程进行严格把关，出现任何混合料不均匀的情况都应立即查明原因，及时要求料场调整。 现场施工质量控制 1、摊铺：根据已确定的松铺系数计算松摊厚度，并按摊铺机每幅宽度，测出各特征点的控制标高。 2、按重量配合比5%的要求计算单位面积水泥掺入量，经计算为18公斤/M2. 为确保水泥剂量符合要求，摊铺前每5~10m放出方格网，按方格网采用人工均匀洒布水泥。 3、水泥在二灰表面均匀铺好后,应采取有效措施翻拌,确保水泥掺拌均匀.建议采用犁铧翻耕并采用宝马拌匀。 4、拌匀后立即复测标高并进行整平，同时对产生离析的部位进行处理。 5、碾压： ①碾压必须在掺入水泥后终凝前碾压完（水泥终凝时间一般为390Min）。碾压应在结构层全宽内进行，碾压6~8遍，并使其达到设计压实度。与东半幅搭接部位的碾压质量尤其要引起重视，在接缝处两层二灰之间平铺一层玻纤格栅，并加强对此部位的压实度控制。 ②碾压过程中发现有弹簧、湿软等现象，应立即翻开重新掺入水泥拌和处理，使其迅速达到外观平整、密实、无轮迹、稳定的质量要求。 ③对于上述碾压过程出现的问题，要发现一处，处理一处，决不拖延，确保二灰整体迅速一次成型。 6、养生：应按专题会议确定的薄膜加草袋覆盖的保温方法来执行，以防止冻害。养生期内应保持一定的湿度，气温低于零度时严禁洒水，养生期内禁止重型车通行。 江苏东方建设项目管理咨询有限公司 竹林南路项目监理部