2012温州市职业技能大赛车工.docVIP

2012温州市职业技能大赛车工 职业竞赛技术文件 一、竞赛技术文件制定标准 以《车工国家职业标准》高级工（国家职业资格三级）为基础（适当增加相应新知识的内容），并结合企业生产实际制定。 二、竞赛内容、形式和成绩计算 （一）竞赛内容 本次竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。 （二）竞赛形式 采用单人竞赛形式，独立完成规定的工作任务。 （三）成绩计算 理论知识竞赛试卷满分为100分，理论知识竞赛成绩将按照20%折算计入竞赛总成绩；实际操作竞赛满分为100分，将按照80%折算计入竞赛总成绩；理论知识竞赛成绩与实际操作竞赛成绩经折算后相加得出竞赛总成绩。总成绩相同时，实际操作技能成绩高的名次列前。 三、命题原则 依据国家职业技能标准，注重基本技能，体现现代技术，结合生产实际，考核职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。 四、试题范围、比重、类型及其它 （一）理论知识竞赛 1.竞赛范围 以本职业工艺知识为主，相关知识为辅。 （1）职业道德 职业道德基本知识②职业守则机械识图常用材料与热处理?滚珠丝杠副的构造、分类及特点。 ?轮系类型、组成和应用，传动比计算方法。 ?常用机械设备拆装、检测、调试的方法。 ?零部件装配工艺知识。 ?常用工、量具的使用基本知识。 ?液压传动（液压泵、液压缸、液压控制阀、液压基本回路等）。 ?机床电气控制知识（常用低压电器、安全知识等）。 ?安全文明生产与环境保护知识相关法律、法规知识 ③精密量具和量仪的使用（杠杆卡规、杠杆千分尺、千分表、测微仪、水平仪、圆度仪、量块等的选择、使用、维护及保养等）。 ④刀具的使用（可转位车刀、车削特种金属及非金属材料的刀具、刀具的磨损与使用寿命等）。 ⑤复杂、畸形、精密工件的车削(深孔件、偏心件、曲轴、多线螺纹、多头蜗杆及箱体零件的加工等)。 ⑥卧式车床常见故障的排除（车床的精度、对加工质量的影响、精度检验、常见车床故障分析等）。 2．试题比重 基础知识约占试卷总分的20%；专业知识约占试卷总分的80%。具体配分比重见表1。 表1 理论知识竞赛内容比重表 项 目 配分比重 基本要求 职业道德 5% 基础知识 20% 相关知识 工艺准备 25% 工件加工 30% 精度检验及误差分析 20% 合计 100% 3．试题类型 选择题、判断题、计算题和简答题。 4．竞赛时间 竞赛时间为90分钟。 5．主要参考资料 （高级车工专业知识试题精选）另附 （二）实际操作竞赛 实际操作竞赛以操作技能为主，操作规范及安全文明生产在实际操作竞赛过程中进行考查，不再单独命题。 1. 竞赛范围与内容 按图纸给定技术要求在规定时间内完成工件的加工，且不得使用车削加工以外的任何加工手段。主要考核选手制定加工工艺、选择合理的刀具切削参数，正确刃磨、使用刀具，以及合理掌握尺寸公差等技能。具体配分比重见表2。 表2 实际操作竞赛内容比重表 项 目 配分 工作要求 工件加工 100 详见实际操作竞赛项目（附件） 2. 竞赛时间 实际操作竞赛总时间330分钟。 3. 竞赛场地与设施 （1）竞赛场地 ① 考场面积：每位选手一般不少于10㎡；每个操作工位不少于6㎡。 ② 每个工位标明工位编号。 ③ 每个工位应配有约0.6㎡的台面供选手书写、摆放工、量、刃具用。 ④ 安全通道宽度不小于2m。 ⑤ 赛场电源功率必须能够满足所有设备正常启动工作。 ⑥ 每台机床应配备润滑油壶一个，少量棉纱和清洁工具。 ⑦ 除竞赛设备外，应有一定数量的备用设备。 ⑧光线充足，照明良好；供电供水设施正常且安全有保障；场地整洁，无外界干扰。 （2）赛场设施 1. 设备数量：50台（备用1台）； 2 设备型号及主要参数见表3。 表3 CD6140型普通车床主要技术参数 项 目 单 位 参 数 床身上最大工件回转直径 mm Ф400 拖板上最大工件回转直径 mm Ф220 最大工件长度 mm 750 主轴转速范围 rpm 11—1400（22级） 主轴通孔直径 mm Ф55 主轴电机功率 KW 7.5 刀架刀位数 4 车刀刀杆最大尺寸（宽×高） mm 25×25 主轴孔前端锥度 mm 莫氏6号 小刀架最大行程 mm 150 床鞍纵向快速移动速度 m/min 4 刀架横向快速移动速度 m/min 1.15 尾座顶尖套筒锥孔锥度 莫氏5号 3. 评分 （1）评分办法 评价方式采用过程评价与结果评价相结合，工艺评价与功能评价相结合，能力评价与职业素养评价相结合。工件由第三方检测。 （2）违规扣分 选手有下列情形须从参赛成绩中扣分： ① 在完成工作任务的过程中，因操作不当导致事故，酌情扣5～20分，情况严重者取消竞赛资格。 ② 因违规操作损坏赛场提供的设备，污染赛场环境