深圳市某泵站工程施工工作总结_secret.docVIP

深圳市某泵站工程施工工作总结_secret.doc

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深圳市某泵站工程施工工作总结_secret.doc

xxx泵站工程施工工作总结 xxx泵站于2005年1月25日开始施工以来,共经历了四个阶段:第一阶段为基坑开及土方挖、主体工程建设、装饰工程阶段;第二阶段为机械、电气设备安装;第三阶段为调试、试运行和工程的完善阶段。共历时266天。在各有关领导的关心、全体施工人员的艰辛劳动和共同努力下,于2005年11月1日完成单位的施工任务。 一 、工 程 概 况 深圳市大沙河水环境综合整治工程xxx污水泵站工程(含基坑支护)位于深圳南山区xxx镇内大沙河左岸,污水泵站座落于xxx高速公路以北约150m,工程建设内容主要分为两部分:一是建设排污泵站,二是敷设截流管道。 (1)污水泵站:泵站建筑层数地面一层、地下一层。用地面积330 m2 ,总建筑面积236 m2 ,建筑高度10.2 m。主体结构采用现浇混凝土框架梁板结构,耐火等级二级,抗震防裂度七度,工程防水等级Ⅲ级,泵房内安装的主要设备:①3台45KW,单机排量Q=740 m3 /H的潜污泵,1台3 KW检修潜污泵;②明杆式铸铁镶铜闸门及起闭机一台套;③高链式格栅机一台;④3KW、3T电动葫芦2台;⑤220KVA柴油发电机一台,⑥250KVA干式电力变压器一台,以及相匹配的高低压配电设施;⑦自动化控制设施。 (2)污水管道:工程布置5个截污口,敷设管道1600米,从上游西丽体育中心地下涵洞起,经管长1305米流入泵站和下游从广深高速公路桥南一小河沟开始,经管长294m汇入泵站的污水通过泵站提升排入已建成的污水箱涵,主管道主要采用φ600、φ700玻璃纤维夹砂管,与截污口连接分别采用φ600、φ300、φ400玻璃夹砂管,沿管线砌筑各类检查井、截流井、跌水井计47座。 二 施工方案简述 本标段共分三大板块,具体为市政管线部分、泵站土建部分、设备电器部分,各部分施工方法简述如下: 市政管线部分:市政管线部分总长约1426米,埋深5~9米,采用钢板桩全防护后垂直开挖,沟槽经过清底,然后进行污水管道基层处理、污水管道垫层、管道安装、检查井的砌筑、经验收合格后的回填,并拔出钢板桩,清场复绿等工作。 1)、施工准备 施工前,组织相关人员,弄懂设计意图,编写施工作业指导书,进行施工人员培训,逐级进行技术、安全交底;同时,准备好施工所需的材料、设备,并进行全面检修,确保材料合格,机械工况正常,以利于施工的开挖边线)。 2)、基槽支护:结合地质勘探报告本工程基槽采用Ⅴ拉森钢板桩竖向支护,并设水平钢腰梁和过河(对撑)钢支撑联合加强的支护形式。 3)、基槽开挖:采用机械开挖人工配合的方法进行开挖,开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量,以防止超挖。 4)、管道安装 ① 施工程序 安装准备→预制加工→管道安装→支管安装→闭水试验→通水试验→竣工验收→施工总结。施工顺序是先大后小,先里后外。 ② 管道安装 管道安装采用人机配合下管,管道接口形式采用橡胶接口。 5)、检查井砌筑:严格按给排水标准图集和设计图纸要求进行。 6)、管道水压(密封)试验: a 管道内充满水后经24小时,方可进行水压试验。 渗水量试验:在渗水量试验时,管道未发生破坏,且渗水量符合要求,即试验合格。由相关单位一起参加验收,共验收4次,均符合设计及施工技术要求。 7)、钢板桩的拔除 钢板桩采用震动锤边震动边拔,拔除后的钢板桩应及时进行校正、清理、保养,并堆码整齐,以备下次使用。 8)、 基槽回填 根据设计要求管道顶部1米范围内回填石粉,以上部分采用土料回填。石粉采用加水灌密实,土方回填采用蛙式打夯机压密实 泵站土建部分:泵站土建部分为两层框架结构,地下、地上各一层。基坑采用放坡与垂直开挖向结合的支护方式,首先进行旋喷桩和树根桩的施工,然后土方开挖和边坡支护交替进行,再进行房屋建筑相关内容的施工 1、止水帷幕: 采用旋喷桩连接成墙的方法进行施工,根据以往类似工程经验,旋喷桩桩间距为1.0m,桩孔直径为10cm,成桩直径为1.3m。拟旋喷墙采用地质钻机成孔,高压旋喷台车三重管法旋喷工艺成墙的方法进行施工。 2)、基坑土方挖运: 采用分层开挖,分层厚度与土钉(含锚索)的施工相适应,必须有利于土钉的施工,以加快施工进度。土方总体采用退挖的方式进行,在基坑靠南侧管线位置作为进出基坑的便道,便道宽4.5米宽的进出道路,坡度按15-20%控制。 3)、土钉施工、 挂网喷砼 a)、土钉成孔:采用大锤或滑锤机械冲击打入,成孔斜度10-15度,孔位偏差不大于10cm,在打入后为防止地下水涌出可用海带立即将孔口封堵并将钢管外露端口切平。 b)、 钢花管制作:土钉锚固体段(距土钉端头1.0~1.5m以下)沿钢花管周边接间距250mm交叉对开出浆孔,孔径5mm,并焊L30角钢盖在出将孔之上,

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