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塑胶品质管理培训教材 目录 一.品质管理的定义 二.为什么要做好品质？？？ 三.品质的发展历史 四.品质的基本架构图 五.品质檢查的标准 六.品质相关的国际化标准体系 七.品质相关的作业手法 八.品质相关的检测工具 九.塑胶的基本常识 十.塑胶原料的基本常识 十二.塑胶成型常出现的品质不良点，及发生不良的原因 品质管理的定义 1.狭义： 為客户提供滿意的產品 服務的過程 2.廣义： 為整個社会消費链的需求者提供合適的，需要的產品和服務的過程 為什麼要做好品質？？？ 1. 提高公司在同行業的競爭力 2. 提高公司人員的向心力 3. 減少不需要的浪費. 4. 為公司在以後的發展做好碁礎 品質的發展曆史 1.無檢查 2.自檢 3.QC 4.SPC 5.QE 6.WQC 7.CWQC 品質的基本架構圖 品質檢查的標准 1. 通用標準（英國） MIL—STD—105E抽樣計划 2.美國標准 ANSZ1.4 品質相關的國際化標准體系 質量管理體系：ISO9001：2004 環境管理體系：ISO14001：2004 社会責任管理體系：ISO18000 員工安全管理體系：QC8000 食品安全管理體系：HACCP 歐盟電子產品废弃指令：WEEE 品質人員的作業手法 一.品管七大手法（舊） 1.查核表 2.層別法 3.直方圖 4.鱼骨圖（特性要因圖）（石川圖） 5.管制圖 6.散布圖 7.推移法 品質常用的檢測工具 1. 卡尺 ：用來測量產品的长度 2. 厚薄规 ：用來測定產品是否變型 3. 塊规 ：用來校正仪器的零基點 4. 高度规 ：用來測量產品的高度 5. 千分尺 ：用來測量細小產品的精密外部寸法 6. 點线规 ：用來判定產品外觀基准的工具 7. 針规 ：用來測來孔径 8. 角度规 ：用來測量產品外部角度工具 9. 內径规 ：用來測量圆桶，柱狀產品的內径寸法 10.外径规 ：用來測量圆桶，柱狀產品的外径寸法 11.扭力計 ：用來測量產品柔韧度 12.拉力計 ：用來測量產品粘和度 13.硬度計 ：用來測量產品硬度 塑膠的基本常識 一.塑膠的作業方式 1.注塑成型 2.吹塑成型 3.吸塑成型 4.發泡成型 5.橡塑成型 6.搪塑成型 二.塑膠的优势 1.物理性能比金屬好（密度小） 2.化學性能比金屬好（耐酸，耐碱性） 3.成本比金屬低 4.容易做成成品 5.可以回收再使用 三.塑膠產品的劣势 1.生產後的废气給環境造成不良隱患 2.長時間的作業可能會對人的呼吸道造成損傷 四.塑膠產品二次加工的作業類型 1.涂装 2.移印 3.烫金 4.镭雕 5.电镀 塑膠原料的基本常識 塑膠原料的分類（特性） 1.工程塑膠原料（PVC） 2.熱塑性塑膠原料（ABS） 3.熱固性塑膠原料（PC） 塑膠產品在成型中常出現的問题點 一.缺胶（末成型） 二. BUSS 三.拉傷 四.收缩 五. 多胶 六. GASS 七. GATE突出 八.發白 不良發生的原因 一.缺胶（末成型） 1.料筒的溫度過低，流動性不好 2.注塑的位置太小，壓力過小 3.模具的排气不良 4.料嘴堵塞 5.模具的分流道不夠，或者過小 6.料筒的容膠量太小，重量達不到產品的重量 二. BUSS 1.模具在组立 /型合時公母模不完全 2.模具在做成時末做好省模/放電 3.調機時銷模壓力過小 4.模具在做業過程中發生不良（碰傷） 5.調機時壓力過大，速度過高 6.模具在長時間的生產中有料屑進入模具镶件 7.模具的溫度過高 拉傷 1.模具的行位運動不顺畅 2.成型時產品過于饱和 3.中子的頂出力度過大 4.頂針在長時間的生產後沒有進行維護 5.產品在成型後，模具的開模壓力過大 收缩 1.原料在料筒的溫度過高 2.冷却時間不夠 3.模具的溫度太低 4.注塑的速度過高，模具的內应力過大 5.產品在成型後，保壓時間不夠 多胶/GASS/GATE突/發白 1.模具/镶件破損 2.模具排气不良/模具長時間使用溫度過高 3.作業員作業手法不對/漏加工 4.模具汚染沒有進行及時的清理 * * 品质第一 品质从你我做起 品质从你我做起 品质从你我做起 品质从你我做起 品质从你我做起 QMS QC QA QE SQC EMS QC IQC IPQC LQC FQC OQC QA LABLE SQE QE CS 品质从你我做起 品质从你我做起 品质从你我做起 品质从你我做起 品质从你我做起 品质从你我做起 品质从你我做起 品质从你我做起 品质从你我做起 品质从你我做起 品质从你我做起 品质从你我做起 品质从你我做