锅炉化学清洗论文锅炉工程师论文-酸洗液中Fe3+含量测定方法的比较.docVIP

锅炉化学清洗论文锅炉工程师论文酸洗液中Fe3+含量测定方法的比较一、前言 　　锅炉化学清洗过程中,应定时对酸洗液进行分析。即盐酸清洗液中含酸量的测定和酸洗液中Fe2+、Fe3+含量的测定。酸洗液分析是否准确是直接影响优质完成酸洗任务的重要环节。Fe3+含量作为一项控制指标,在《火力发电厂锅炉化学清洗导则》中规定:当清洗液中Fe3+浓度不小于300mg/L时,应在清洗液中添加还原剂,如N2H4、SnCl2、抗坏血酸纳等。国家质监局颁布的1999版《锅炉化学清洗规则》中规定:当酸洗液中Fe3+浓度1000mg/L时,应在酸洗液中加入还原剂(一般应加氯化亚锡)进行还原。其目的都是控制酸洗液中Fe3+的含量,以防止金属表面遭受腐蚀。 　　 Fe + Fe3+ → 2Fe2+ 　　添加还原性物质,如氯化亚锡,将Fe3+还原为Fe2+。 　　 2Fe3+ + Sn2+ → 2Fe2+ + Sn4+ 　　因此在酸洗过程中对Fe3+含量应进行严格有效的控制。 　　二、规则中两种测定方法的比较 　　《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T 794-2001)中,酸洗液Fe3+含量的测定方法为:量取5mL～10mL经滤纸过滤后的酸洗液于250mL的三角瓶中,稀释至100mL,用(1+1)氨水及HCl调节pH值至2～3左右。加1mL10%磺基水杨酸作指示剂,用0.1mol/L EDTA滴至红紫色消失,记录EDTA的消耗量a。 　　 计算:Fe3+= €?03 = 5.585€? (g/L); 　　 式中:a-滴定Fe3+时所消耗EDTA标准溶液的体积,mL; 　　V-取样体积,mL; 　　55.85-Fe的摩尔质量。 　　 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》要求,Fe3+含量应控制在小于300mg/L。根据公式 　　 Fe3+= 5.585€祝╣/L); 　　 可推算出EDTA标准溶液消耗控制量a为: 　　 a = (mL); 　　 将Fe3+300mg/L代入上式,可得, 　　 a0.0537€譜 (mL); 　　(V为取样体积)。当酸洗液用量V分别取5.0mL,6.0mL,7.0mL,8.0mL,9.0mL,10.0mL时,由 a0.0537€譜 (mL)计算出EDTA标准溶液消耗控制量依次为0.2685mL、0.3222 mL、0.3759mL、0.4296mL、 0.4833mL、 0.537mL。 　　 滴定操作过程中,为了获得准确的分析结果,滴定时消耗标准溶液的量不应太少。因为一般的读数误差为€?.02mL,如果滴定耗用的量太少,则读数误差所占的百分比大为增加。例如上述酸洗液用量5.0mL,0.1M EDTA标准溶液消耗量0.2685mL时,酸洗液中Fe3+含量已达到300mg/L,此时滴定读数误差所占百分比为 　　 €?00% ≈ 7.45% 　　 此误差值在滴定操作技术中是不允许的。 　　将上述酸洗液用量与EDTA标准溶液消耗控制量及相应的滴定读数误差所占的百分比列于表1,以便与国家质监局颁布的《锅炉化学清洗规则》测定方法推导出的结果进行比较。 　　国家质监局颁布的1999版《锅炉化学清洗规则》中,酸洗液Fe3+含量的测定方法为:准确吸取2～10mL经滤纸过滤后的酸洗液于250mL的锥形瓶中,用蒸馏水稀释至100m L,用1:1氨水和1:4盐酸调节pH值至2～3,加入1mL10%磺基水杨酸作指示剂,以0.01mol/L EDTA标准溶液滴至紫红色消失,记录所消耗的EDTA体积V1。计算: 　　 Fe3+=€?000 = 560€? (mg/L); 　　 式中:-滴定Fe3+时所消耗EDTA标准溶液的体积,mL; 　　-所取酸洗液体积,mL; 　　56-Fe的摩尔质量。 　　 1999版《锅炉化学清洗规则》要求,Fe3+含量≥1000mg/L,应在酸洗液中加入还原剂。根据公式 　　 Fe3+=560€? (mg/L); 　　可推出当Fe3+≤1000mg/L时,0.01mol/L EDTA标准溶液控制量为: 　　≤ 1.79 €?mL; 　　当酸洗液用量V酸分别取2.0mL,3.0mL,4.0mL,5.0mL,6.0mL、7.0mL,8.0mL,10.0mL时,0.01mol/L EDTA标准溶液控制量及相应的滴定读数误差所占的百分比列于表2: 　　通过表1、表2的比较,可以看出,采用《火力发电厂锅炉化学清洗导则》中的方法测定Fe3+含量时,滴定读数误差所占的百分比比采用1999版《锅炉化学清洗规则》测定Fe3+含量时滴定读数误差所占的百分比大了三十余倍。很显然,国家质监局颁布的1999版《锅炉化学清洗规则》的测定结果要比《火力发电厂锅炉化学清洗导则》的测定结果准确的多。