基础知识AAAA.docVIP

装配钳工培训材料 1、按1992年公布的《中华人民共和国工种分类目录》把钳工分为钳工、工具钳工和机修钳工。钳工是指使用钳工工具、钻床，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。工具钳工是指使用钳工工具及设备对工具、量具、辅具、验具模具进行制造、装配、检验和修理的工种。机修钳工是指使用工、量具及辅助设备，对各类设备进行安装、修整、装配的工种。 钳工尽管专业分工不同，但都必须掌握好基本操作技能，其内容有：划线、錾削（zan）、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔(huo )、铰孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯形、铆接(miao)、刮削、研磨、装配和调试、测量及简单的热处理等。 2、公司环境/职业健康安全方针：安全第一，关爱生命，清洁生产，保护环境，节能降耗，减污增效，遵章守法，持续改进。 3、06年度装配车间质量目标是什么？ 4、“5S”具体指哪些？ 装配基础知识 按规定的技术要求，将零件或部件进行配合和连接，使之成为半成品或成品的工艺过程， 称为装配。 2、产品的装配工艺过程包括三个阶段：①装配前的准备阶段、②装配阶段、③调整、检验和试车阶段。 3、机械制造中的生产类型有三类：单件生产、成批生产、大量生产。 4、装配工序和装配工步划分 由一个工人或一组工人在不更换设备或地点的情况下完成的装配工作，叫做装配工序。用同一工具，不改变工作方法，并在固定的位置上连续完成的装配工作，叫做装配工步。在一个装配工序中可包括一个或几个装配工步。部装和总装都是由若干个装配工序组成。 5、零件的清洗 零件的清洗方法：在单件和小批生产中，零件在洗涤槽内用棉纱或泡沫塑料擦洗或进行冲洗。在成批大量生产中，则用洗涤机清洗零件。常用清洗液有汽油、煤油、柴油和化学清洗液。 清洗时注意事项：A.对于橡胶制品，如密封圈等零件，严禁用汽油清洗，以防发涨变形，而应使用酒精或清洗液进行清洗。B.清洗零件时，可根据零件的不同精度，选用棉纱或泡沫塑料擦拭。滚动轴承不能使用棉纱清洗，以防止棉纱头进入轴承内，影响轴承装配质量。C. 清洗后的零件应等零件上的油滴干后，再进行装配，以防污油影响装配质量。同时清洗后的零件不应放置时间过长（暂不装配的零件应妥善保管），防止脏物和灰尘弄脏零件。D.零件的清洗工作可分为一次清洗和二次清洗。零件在一次清洗后，应检查配合表面有无碰损和划伤，齿轮的齿部和棱角有无毛刺，螺纹有无损坏。对零件的毛刺和轻微碰损的部位应进行修整。修整时可用油石、刮刀、纱布、细锉进行去刺修光，但应注意不要损伤零件。经过检查修整后的零件，应再进行二次性清洗。 6、螺纹连接的装配技术要求 A、保证一定的拧紧力矩 B、有可靠的防松装置 7、螺纹连接装配工艺 （装配螺钉或螺母时应注意哪些事项）螺母和螺钉的装配要点 螺母和螺钉装配除了要按一定的拧紧力矩来拧紧以外，还应注意以下几点：⑴螺杆不产生弯曲变形，螺钉头部、螺母底面应与连接件接触良好。⑵被连接件应均匀受压，互相紧密贴合，连接牢固。⑶成组螺栓或螺母拧紧时，应根据被连接件形状和螺栓的分布情况，按一定的顺序逐次（一般为2～3次）拧紧螺母。在拧紧长方形布置的成组螺母时，应从中间开始，逐渐向两边对称地扩展；在拧紧圆形或长方形布置的成组螺母时，必须对称地进行（如有定位销，应从靠近定位销的螺栓开始），以防止螺栓受力不一致，甚至变形。⑷连接件在工作中有振动或冲击时，为了防止螺钉或螺母松动，必须有可靠的防松装置。 螺纹按用途分三类：紧固螺纹、传动螺纹、紧密螺纹 6、装配尺寸链 A、装配精度 在产品的装配过程中，每一步装配工作都应满足预定的装配要求，即应达到一定的装配精度。一般产品装配精度包括零件、部件间距离精度、相互位置精度、相对运动精度、配合精度及接触精度等。 B、装配尺寸链定义 如果把一些影响某一装配精度发的有关尺寸彼此按顺序地连接起来，可构成一个封闭外形，所谓装配尺寸链，就是指这些相互关联尺寸的总称。装配尺寸链有两个特征：A、各有关尺寸连接成封闭的外形；B、构成这个封闭外形的每个尺寸的误差都影响装配精度。 7、用来表达部件或机器结构的图样称为装配图，装配图一般包括五部分内容：1）一组视图；2）必要的尺寸；3）技术要求；4）零件的序号和明细表；5）标题栏。零件图是指导制造和检验零件的图样，零件图一般包括四个内容：1）用来表示零件形状、结构的一组视图；2）零件在加工和检验时所必须的全部尺寸；3）零件在加工时应保证的技术要求；4）标题栏、说明零件的名称、材料、数量、图号等。 8、影响工序质量的因素有人、机器、材料、方法、环境。 发动机基础知识 1、发动机的作用是使供入其中的燃料燃烧而发出动力。大多数汽车都采用往复活塞式内燃机，它一般是由机体、曲柄连杆机构、配气机构、供给系、冷却系、润滑系、点火系（汽油发动机采用）、起动系等部分组成。 发动