外贸公司QC验货程序.docVIP

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外贸公司QC验货程序 为了更好的控制我们的品质,使品质问题能够提前发现,我们将从白身——涂装——包装全面的品质进行控制。特对验货程序作新的调整。具体操作方法如下: 一.了解产品: 1.QC被分派到工厂后,首先须了解本公司的产品,掌握以下状况: (1) 新产品须先核对样品的有关记录。 (2) 老产品应参照以前的验货标准,警惕重大的错误,不许重犯。 2.按订单数量上的产品与工厂先行沟通,提示品质重点。 二. 追踪工厂出货进度及验货时间。 三.线上检验:针对半成品先行检验。 白身部分: 1.? ? ? ? QC在先了解产品的外观,结构及功能后,应对照LEAD SHEET检验生产中的产品的材质、水份、材料规格、组立结构、使用的胶水、五金配件等。 2.? ? ? ? 当工厂的白身完成后,QC应马上与工厂的相关人员试组,要求工厂将产品的各配件全部按要求组立,QC应检验产品的结构: (1) 房间组: A. 床组检验是:? ? a.? ? ? ? 测量床内径: 美式皇帝床(东岸):76〞× 80〞; 美式皇后床:60〞× 80〞; 美式皇帝床(西岸)也叫加州(加里福利亚州)大床:72〞× 84〞。 b. 检验床侧板的位置与床头、床尾的连接是否顺畅。 c. 摇晃床头、床尾(QC应自已控制好力度),然后检验有无松动、缝隙,挂钩(螺杆)有无变形。 ? ???B.柜子产品的检验: a. 抽屉、门的缝隙(公司标准是 ±2mm)。开关灵活。 ? ?? ? b. 搁板的孔位。(要保证插销扣能轻松地插入每个孔,孔位的高度误差不能超过2mm,但必须保证 搁板平整。)? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ? ? ?? ? c. 组立的强度:用手握住面板将产品直接提起;(若力不够,可请工厂员工帮忙)。将抽屉拉出后往 下按;对自已认为存在安全隐患的地方进行加压测试(如用手掰抽头板)。 ??(2) 餐厅组: ? ???A.餐桌的检验是: a. 组立脚的过程中检验孔位,掌握孔位的偏差程度及组立五金的长度。 ? ?? ? b. 测量产品的外观尺寸。 ? ?? ? c. 测试餐桌的强度:在平地上用手握住短立水将餐桌前后晃动(力度要适中),检验三角木有无松 动、爆裂等;然后用手按压中板处,检验餐桌滑轨的强度,经过按压餐桌不能下垂。 ? ???B. 餐椅: ? ?? ? a. 检验孔位与五金的搭配是否正确。 ? ?? ? b. 组立是否容易。 ? ?? ? c. 产品的外观尺寸。 ? ?? ? d. 测试水平性,不能有“三只脚”。 ? ?? ? e. 测试结构强度:跪在座框上,用手扶住靠背用力地摇晃(或者将餐椅反放在平地上,然后用脚踩 在后横档处,用自身体重往下压)检验三角木有无松动、爆裂,五金有无松动等。 C.碗碟柜(服务桌):检验的方法同房间组的柜子,另外注意: a. 门玻的安装,必须留有2mm的间隙,压条(玻璃夹扣)不能有松动。 b. 层玻放置平稳,须留有2mm的间隙。 c. 灯具的孔位要居中。 (3) 茶几组: ? ???a. 检验面板的拼花是否符合要求。 ? ???b. 检验孔位与五金的搭配是否正确。 ? ???c. 组立是否容易。 ? ???d. 产品的外观尺寸。 ? ???e. 测试水平性。 ? ???f. 测试结构强度:在平地上将组立好的产品水平推拉(或左右拖动),检验三角木有无松动、爆裂等。 涂装部分: 1.?检验产品白身的不良,如砂光不良、胶印等。特别注意在白身过程当中所发现的不良工厂是否完全处理好,是否能在涂装过程处理,否则不能进行涂装。 2. 对涂装中易出现的问题进行重点提示。 3. 检验涂装是否按照色板的流程进行操作,各段的颜色是否同色板,有仿古效果的一定要注意对照效果,每隔1小时从线上抬1PCS到外面光线好的的地方对色。 4. 注意涂装表面的填充性、平整性、密着性、亮度、附着力等。 5. 涂装完成后应进行整体对色。 包装部分: 1.确认涂装的颜色是否符合公司要求。 2.检查在白身、涂装过程中的不良品原因是否还存在。 3.对包装中出现的问题进行重点提示。 4.检验纸箱唛头、说明书、五金及配件、包装方式是否正确。 以上的检验以便提早发现问题,防止重大错误。并将检验缺失记录在每日工作报告中。 四.??最终验货(抽检): ? ? 1. 无验货不得装柜,若有特殊情况请立即回报上司处理。 ? ? 2. 验货员携带资料(LEAD SHEET、AI、验货重点、验货报告、色板、订单数量、卷尺、水份表、相机)。 ? ? 3.由工厂通知我司业务,再由业务通知QC验货时间,如验货时间有误超过一天,必须再另行通知。 ? ? 4.明确产品存入的位置,核对PO#、ITEM、并且清点数量是否正确,按公司比例在待检外箱上盖QC印章。抽检产品必须是小单号码。

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