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浙江海利得新材料股份有限公司年新增25000吨车用差别化工业丝技改项目 环境影响报告书 （简本） 浙江大学环境影响评价研究室 国环评证甲字第2002号 二○○七年五月 1 项目概况 目 录 1 项目概况 3 2 企业现有污染源分析 5 3 扩建项目工程内容及污染因素分析 10 4 环境影响预测主要结论 11 5 环境风险影响评价结论 13 6 污染防治对策措施 15 7 总量控制及公众参与 19 8 总结论 20 1 项目概况 1.1项目由来 浙江海利得新材料股份有限公司是一家专业生产产业用经编复合材料的股份制企业。企业1996年创建伊始为私营海宁市利成经编厂；1999年改为有限责任公司并更名为浙江海利得土工新材料有限公司；2001年4月，联合万向创业投资股份有限公司、浙江中大集团股份有限公司等11个法人单位和自然人，组建了股份有限公司并更为现名。企业为国家级高新技术企业，浙江省“五个一批”企业，海宁市重点“兴海工程”企业，2000年通过ISO9002质量管理体系认证。 浙江海利得新材料股份有限公司从企业自身的发展需要出发，企业考虑到国内外差别化纤维的发展态势及对产品结构调整的方向，尤其是考虑到我国汽车工业发展进程，拟引进车用聚酯工业长丝生产设备，配套国产相关设备，实施年新增25000吨车用差别化聚酯工业丝技改项目。该项目实施后，既可顺应当前差别化纤维市场发展潮流，给我国差别化聚酯工业长丝市场以有效供给；又能提高企业装备水平，优化企业产品结构，提升产品竞争优势，增强企业发展后劲，促进浙江省化纤业的结构优化。本次环评对该技改项目作整体评价。 1.2建设地点 项目选址位于海宁中国经编针织科技工业园内。 1.3建设性质 技改项目。 1.4建设规模 该项目拟引进用于子午线轮胎帘子布的高模低收缩聚酯工业长丝纺丝机和拉伸卷绕机3套、用于车用胶管和车用篷盖布的超低收缩聚酯工业长丝纺丝机和拉伸卷绕机1套、用于车用安全带的高强耐磨型聚酯工业长丝纺丝机和拉伸卷绕机3套和有色高强聚酯工业长丝纺丝机和拉伸卷绕机2套，配套部分国产设备，形成年新增25000吨差别化聚酯工业长丝的生产能力。 1.5周围环境状况 （1）主要保护目标 浙江海利得新材料股份有限公司经编车间和南厂区（三期厂区，亦即本次技改项目实施地）的生活污水与生产废水已于2005年底全部纳入海宁市中国经编针织科技工业园区的污水管网，并输送到海宁市污水处理厂进行二级处理。但公司海亮车间和北厂区（二期厂区）目前废水还没有纳管，在达到一级排放标准后就地排放。 根据拟建项目的具体特点及对该区域现状的现场踏勘，确定保护目标表1-II类标准，但已经接近标准限值，故项目所在地声环境质量一般，超标的风险较大。故企业必须立足于噪声的治理工作，确保企业生产对永和村居民点的影响降至最低限度。 2现有工程 2.2.2主要污染源强调查 1.大气污染源 （1）锅炉废气 海亮车间现有一台DRS－125－Y(Q)有机热载体炉，根据生产需要间歇运行，根据调查，目前锅炉的运行时间较短，目前废气通过25米高的烟囱排放。 （2）土工涂层布工艺废气 PVC加热过程中会使用增塑剂DOP（邻苯二甲酸二辛酯），如在涂层过程中，并且在高温下操作，则会产生DOP废气，并形成烟雾。 2、废水污染源 据调查，海亮车间用水主要为冷却用水及生活用水。 3、噪声污染源 厂区主要噪声源为锅炉风机和发电机组。 4、固体废弃物 该车间目前固体废弃物主要为职工生活垃圾，目前生活垃圾由环卫部门清理统一处置。 2.3二期厂区工程概况及污染源调查 2.3.1工艺流程 1、PVC压延膜生产工艺 粉尘 VCM、HCl、DOP 2、贴合灯箱布生产工艺 DOP 、VCM、HCl 2.3.2主要污染源强调查 1、大气污染源 （1）锅炉烟气 根据公司提供的资料，公司二期厂区现有WNS－1.0－Y（Q）燃油蒸汽锅炉1台， DRL300－AII有机热载体炉一台。DRL300－AII有机热载体炉烟气通过一高度为35m的烟囱排放，WNS－1.0－Y（Q）燃油蒸汽锅炉烟气目前通过15米高的烟囱排放。二期厂区锅炉废气采用湿式冲击式除尘器进行除尘。 （2）压延工序工艺废气（粉尘、HCl、VCM、DOP） 二期厂区现有3台压延机，压延机所需PVC树脂及其它原料在工序由于高温作业， （2）聚酯工业丝生产工艺 采用纺丝－拉伸－卷绕一步法生产工艺路线。 纺丝废气（乙二醇、乙醛） 主要流程如下： 纺丝纺丝 （3）贴合灯箱布生产工艺 VCM、DOP、HCl PVC膜 骨