设备管理-布料器基础维护知识.docVIP

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设备管理-布料器基础维护知识.doc

山西鲁能晋北铝业 内部培训课件 主办部门: 原燃料分厂石灰烧制车间 课程名称: 布料器基础维护知识 讲师姓名: 肖 杨 讲师部门: 原燃料分厂 课程基本信息 课程名称 布料器基础维护知识 课程类别 通用知识类 授课时间 3小时 授课地点 原燃料分厂石灰炉主控室 培训课时 2 考核方式 现场问答 培训目的 使布料器 概念 布料器是将原料及固体燃料按要求分布于竖窑横断面上的布料装置。 布料器是竖窑生产的关键设备之一。为了减少竖窑的周边效应、均匀料层阻力及组织合理的燃烧,按布料操作要求,块度较大的原料布于窑的中心,较小的分布于窑的周边,燃料在周边分布较多,中心分布少些。中国耐火材料工业使用的布料装置主要有旋转式蜗壳布料器,回转分级布料器,升降式布料器及双层布料钟等。 一般用于直径3~4m煅烧石灰的竖窑上。 工作原理 物料进入受料斗,料斗旋转一定角度,然后料斗下部的电动料钟下行,将料加入窑内。每批料分若干次加入,每次料斗均按一定的不同角度旋转加料,经过若干循环从而获得工艺要求的布料效果。 旋转布料器的维护与保养 旋转布料器 设备使用与维护规程 1.设备使用规程 1.1 设备的技术性能和允许的极限参数 1.1.1 中间料仓:缸φ63/45-400 1.1.2 AAM3-400 1.2 设备交接使用的规定 1.2.1 交接班人员必须按规定时间到达岗位进行交接,在接班人员未到达岗位时交班人员不得脱落岗位。 1.2.1.1 交接班时要做到交清并认真填写好交接班日志,交接内容如下: 1.2.1.2 设备运行中有什么异常情况。 1.2.1.3 设备缺陷有什么发展变化。 1.2.1.4 设备故障及处理情况 1.2.1.5 设备维护及清扫加油情况。 1.2.1.6 设备的安全装置及使用情况 1.2.1.7 上级的有关通知和要求 1.2.1.8 设备的维护工具 1.2. 交接班时。必须将本设备的操作牌交给接班人员,无操作牌者一律不得动用本设备。 1.3 操作设备的步骤 1.3.1 开机前的检查 1.3.1.1 操作前认真检查机械设备是否完好,各连接固定部分无有松动。 1.3.1.2 检查周围有无障碍物。 1.3.1.3 检查压装置有无漏现象。 1.3.1.4 检查设备润滑情况是否良好。 操作程序 正常运行采用集中连锁操作,检修试车采用现场手动操作】 程序 1.3.2 操作程序【正常运行采用集中连锁操作,检修试车采用现场手动操作】 集中连锁操作程序:小车→→中间仓开→中间仓关→ → 料位 1.3.2.1 集中连锁操作程序小车→→中间仓开→中间仓关→ → 料位 1.3.2.2 现场停机: 1.3.2.2.1 因故障停机时,将选择开关选择“0”位。压控制阀关闭。 【正常状况下禁止现场停机】 1.3.2.2.2 停机前,停止上料系统。上料小车放到地面。 紧急状态下的处理1.3.3 紧急状态下的处理【有下列情况之一者,应立即停机处理】 1.3.3.1 压装置严重漏1.3.3.2 销式齿轮出现断齿破损。 1.3.3.3 布料器卡死不能运行。 设备使用过程中的安全注意事项; 1.4 设备使用过程中的安全注意事项; 1.4.1 进行设备动态检查时,不准触动或靠近设备的运动部位。 1.4.2 设备运行过程中不准对转动部位进行清扫及加油。 1.4.3 岗位人员进行设备故障处理或进行清理时,必须按下列要求进行开、停机操作。 1.4.4.1 岗位人员找电工将设备,的主要操作回路断电,机旁操作箱由岗位人员负责,确认后挂好静止 合闸牌。 1.4.4.2 故障处理完成后,由岗位人员找电工摘掉禁止合闸牌后送电、试车。 1.4.4.3 若试车中发现问题需要再处理时,必须按上述程序重复进行。 1.5 设备运行中故障的排除: 设备运行中故障的排除: 故障种类 振动 故障原因 1、 地脚或连接螺栓固定不牢固。 传动轴承有损坏。 齿轮啮合情况不良。 排除方法 紧固各部螺丝。 更换损坏的轴承。 改善齿轮的啮合条件。 2布料器的运转 不平稳或旋转 角度不准确 打不开 1、压缸损坏或。 1、更换处理2、极限开关距离变动或损坏 2、调整极限距离更换极限 设备维护规程 定时清扫设备的规定: 每班清扫一次,做到设备见本色。 设备周围无障碍物、无油泥、无跑冒滴漏现象。 设备使用过程中的检查: 检查路线: 中间料仓→缸→→销式传动→布料器→→反射板 检查内容及标准要求: 检查内容及标准要求: 检查内容 1、结构是否完整,有无变形 。 1、结构是否完整。 2、有无漏油现象。 1、 结构是否完整、联接是否牢 固、外观有无损坏。 2、 声音

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