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点检定修推进工作汇报轧钢部设备室及点检站点检定修的框架制定根据点检定修制的“三位一体”原则，我们对设备管理及维护人员进行了明确定位。日常点检：4个运行班组。专业点检：18名专业点检员精密点检 ：设备室及区域作业长日常点检：对4个运转班组按照“五定”原则进行分工。将现场设备分成4部分，每一个运转班组负责其中的一部分。工作内容包括：设备状态检查、调整、紧固、“5S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养）活动、设备润滑、易损零件更换、简单故障处理、做好记录和故障反馈。日常点检是点检定修的基础，是设备维护的执行者（护士）。专业点检：18名专业点检，其中10名机械点检员，3名液压点检员，5名电气点检员（天车电气、全线电机、照明、电缆）。工作内容包括：设备状态检查与诊断、劣化倾向管理、故障与事故管理、费用管理、编制维修计划和备件材料计划、监督修理质量/施工验收，做好各项纪录以及检查、指导、监督岗位日常点检。点检员是点检定修的核心，是设备的直接管理者（医生）。精密点检：由设备室和区域作业长兼职。主要内容包括：利用经验及仪器和在线检测等手段对问题设备进行深入观察及研究，确定设备的现行状况作出处理措施。现阶段在利用精密仪器对设备监控方面还未能实施。精密点检是点检制不可或缺的组成部分，是深层次点检的执行者，亦是点检员的监督员。点检站与设备室分工点检站负责4个巡检班组及点检员的日常管理、负责对检修车间的工作安排及协调、负责执行设备部及设备室下发的规章制度。设备室负责设备部下发制度的执行与协调、负责点检定修制的推行、负责设备各项数据的统计与分析、负责基础设施管理、负责对点检站的监督与考核。 负责对生产过程中由于人为原因引起的设备损坏的监督与考核。设备室具体工作介绍轧钢部设备室在成立以来，在设备部及轧钢部部内领导的指导下，完成了以上介绍的框架的制定，并根据实际情况，依照设备部下发的管理文件，本着设备室对点检站及其他车间实施管理及提供服务的方针，制定了具体的规章制度。1、针对四大标准的维护制定了《关于完善”四大标准”的暂行规定》2、 针对设备室对点检站的管理制定了《关于点检的管理及监督的规定》3、针对具体事件及特定设备作出了一些具体的规定。例如：《轧钢部设备室挂牌制度》、《设备隐患处理办法》《关于层冷辊道维护的规定》等。 轧钢作业部设备室 关于点检的管理及监督规定?通过挂牌的方式检查点检的日常点检。详见《设备室挂牌制度》设备室每周检查干油站的运转情况。表格详见《设备室干油周检查结果》设备室每周对现场进行联查。详见《轧钢部设备隐患管理制度》设备室每季度检查一次点检员工具情况，需要携带的工具详见《专职点检员上岗点检携带的工具》。 轧钢作业部设备室 关于完善“四大标准”的暂行规定?由于现在“四大标准”初版已经完成，设备室正在针对“四大标准”进行审核，对于审核中发现标准不完善的设备做以下暂行规定：每月1-5日由设备室把本月需要完善的标准，通过通知的形式告知点检站，点检站在每月25日15：00前把相关的标准以电子版的方式上交设备室。如不能按时上交，设备室将对点检站进行考核10元/项。设备隐患管理办法为加强设备管理，本着预防为主的宗旨，力求及早发现并消除设备隐患，有效减少设备事故，提高设备运行的稳定性、可靠性，确保正常生产秩序，特制定本办法。轧钢作业部职责（一）负责在公司设备隐患管理制度基础上，建立并维护设备隐患的管理细则。（二）负责职责范围内的设备隐患的排查及隐患项目上报。（三）负责职责范围内的设备隐患项目进行分析，提出整改方案意见。（四）建立职责范围内隐患项目跟踪台帐，掌握整改落实进程，及时上报项目整改实施情况信息。（五）负责落实职责区域内的设备隐患整改实施工作。设备室负责内容（一）轧钢部设备室每周进行设备隐患联查，检查结果书面形式通报。（二）设备隐患项目中，能够自行确定方案处理的，由责任单位确定整改方案并实施；责任单位制定整改方案需要技术支持的，由设备室技术人员协助制定整改方案，必要时请其他部门共同协助，责任单位组织实施；需要与其他部门共同讨论确定方案的，设备管理部组织协调相关部门研究确定整改方案并确定负责单位后，负责单位组织方案实施。（三）隐患项目每月15日分别对项目整改进展情况填写《设备隐患整改完成反馈表》上报设备管理部。作业区负责内容（一）负责职责范围内的设备隐患的排查及隐患项目设备室。（二）负责职责范围内的设备隐患项目进行分析，提出整改方案意见。（三）建立职责范围内隐患项目跟踪台帐，掌握整改落实进程，及时上报设备室项目整改实施情况信息。（四）负责落实职责区域内的设备隐患整改实施工作。（五）《设备隐患登记表》、《设备隐患整改完成反馈表》每月10日上报。设备室设备隐患登记表序号区域设备名称隐患简述及分析解决方案责任单位发现日期完成日期1卷取区2#卷取机DC2机