xx化工厂制碱余热综合利用项目立项建议书.doc

第一章 总 论 第一节 概 述 一、项目名称 制碱余热综合利用项目 二、建设地点 ****生物化工有限公司厂区内 三、建设单位 ****生物化工有限公司 法定代表人：王刚 注册地：**省**市 四、建设单位概况 ****生物化工有限公司为大型化工企业，注册资本为13.69亿元，生产规模为年产纯碱100万吨。公司拥有员工1197人，其中工程技术人员162人，具备丰富纯碱化工行业经验的高级工程师以上专家17人，工程师78人。年销售收入13亿元（不含税），销售利润2.2亿元，银行信誉等级AA+。 五、可行性研究报告编制单位 编制单位： 资格证书编号： 资格等级：甲级 发证机关：国家发展和改革委员会 第二节 可行性研究报告的依据和范围 一、可行性研究的依据 1、国家有关节能和资源综合利用方面的法规、产业政策； 2、《“十一五”十大重点节能工程实施意见》； 3、《关于组织申报资源节约和环境保护2009年中央预算内投资备选项目的通知》（发改办环资[2008]2692号）； 4、国家发改委关于编制项目前期文件的有关规定； 5、承办单位委托编制本项目可行性研究报告的委托合同； 6、建设单位提供的有关基础资料。 二、可行性研究的范围 本项目可行性研究的主要范围包括： 1、对项目提出的背景、建设必要性进行分析； 2、对项目余热回收利用方案分析论述，确定项目建设目标及建设内容，拟定合理工艺技术方案和设备选型； 3、对项目建设的基础条件进行分析； 4、对项目总图布置、公用工程和辅助配套设施等工程技术方案进行研究； 5、对项目的消防、环保、劳动安全卫生及节水、节能和节约用地方案措施，进行评价； 6、确定项目实施进度方案； 7、进行项目投资估算，融资方案，对项目的经济效益分析，进行不确定性分析、风险性分析，提出财务评价结论； 8、社会效益分析。 第三节 项目摘要 一、本项目余热利用目标 本项目实施后，每年可达到以下目标与效果： 1、回收蒸汽16万吨； 2、增加采暖面积18917m2； 3、利用低位余热，可制取资源化的浓缩海水260 万m3（海水浓度达到14～15°波美度）； 其中：100万m3预精制后返回制碱生产系统，替代原料盐10万吨；另外160 万m3送至盐场提溴、晒盐，可年产原盐16万吨，提溴500吨； 5、减少一次性海水采购量为5090万m3；减少温海水外排6320万m3； 6、利用石灰废砂1万吨； 7、项目直接节能15401.13吨标准煤。 二、项目建设内容 1、煅烧车间新增余热回收系统，采暖利用冷凝水系统改造； 2、碳化工序自控升级及改造； 3、余热浓缩海水循环利用系统； 4、浓缩海水预精制石灰废砂利用系统； 5、海水系统加压站改造。 三、投资与资金筹措 1、项目投资 项目总投资16700万元。其中，建设投资16003.04万元，建设期贷款利息696.96万元，铺底流动资金0万元。在建设投资中，建筑工程费2319万元，设备购置费9953.24万元，安装费1990.65万元，其它费用554.92万元，预备费1185.23万元。 2、资金筹措 资金来源为申请银行贷款11000万元，企业自筹资金5700万元。 四、简要结论 1、项目的经济效益。 1）年可回收蒸汽16万吨，每吨蒸汽按135元计算，年增加收益2160万元。 2）增加采暖面积18917m2，每平方米采暖按25元计算，年增加收益47.25万元。 3）余热浓缩海水260 万m3，浓缩海水浓度达到14～15°Be(波美度)，其中160 万m3可提取溴素、晒盐，出售后按5元/ m3，可增加效益800万元；100 万m3回用到制碱生产系统，年节约固体原料盐10万吨，按每吨100元计算，年可节约1000万元成本费用。 4）减少海水外排6320万m3，按0.1元/ m3，年减少排污费632万元；减少一次性海水采购量5090万m3，按0.11元/ m3计算，节省生产成本600万元。 5）利用石灰废砂1万吨，减少了堆放面积，年减少缴纳的环保费100万元。 2、社会效益 1)余热利用，特别是低位余热综合利用，以及实现废物资源化等方面，具有行业示范带动作用； 2）项目属于国家“十一五”期间十大重点节能工程； 3）促进渤海湾的环境保护。 本项目属于国家“十一五”期间十大重点节能工程，其建设破解了国内纯碱行业低位热能余热利用的难题，成为国内首家利用余热低位热能的纯碱生产企业，其示范带动作用大；符合国家关于建设资源节约型和环境友好型的基本国策，是国家重点鼓励和支持的项目，对于纯碱行业节能、环境保护和发展循环经济具有较大的促进作用，以及对于渤海湾环境保护意义重大。因此本项目建设，经济效益较好，社会效益显著（详见主要技术经济指标表的数据）。 五、主要经济技术指标 主要技术经济指标表 序号 项