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目录
摘 要
Abstract
第一章 绪论 1
1.1 冲压的概念 1
1.2 冲压的分类 1
1.3 冲压技术的发展现状和趋势 1
1.4 本次设计的目的和意义 2
第二章 分析冲压件的工艺性及工艺方案的制定 3
2.1设计任务 3
2.2零件工艺分析 3
2.2.1零件材料分析 3
2.2.2 零件结构形状分析 3
2.2.3 零件的精度和粗糙度 3
2.4.2 粗糙度的确定 4
2.3 生产方案的确定 4
2.4模具总体结构设计 5
2.4.1 送料方式的确定 5
2.4.2 卸料方式的确定 5
2.4.3 出料方式的确定 5
2.4.4 定位方式的确定 5
2.4.5 导向方式的确定 6
第三章 冲压工艺设计与计算 7
3.1 排样设计 7
3.1.1 方案一:纵排样 7
3.1.2 方案二 横排 10
3.2压力中心的确定 11
3.3 凸模与凹模刃口尺寸计算 12
3.3.1 尺寸计算原则 12
3.3.2 凸、凹模刃口尺寸计算 13
3.4 冲压工艺力计算 15
3.4.1 冲裁力的计算 15
3.4.2 卸料力、推件力计算 16
3.5 冲压设备的选择 18
第四章 冲压模零件的结构设计 19
4.1工作零件的确定 19
4.1.1凸模的确定 19
4.1.2凹模的的确定 19
4.2定位零件的设计 21
4.2.1导料板的设计 21
4.3卸出料零件的设计 21
4.3.1卸料零件 21
4.3.2出料零件 22
4.4导向零件 22
4.5模架的选取 22
4.6其他零件 23
4.7弹性元件设计 23
4.8模具闭合高度的校核 24
总 结 25
致 谢 26
参考文献 27
附 28
插图清单
2-1零件图..................................................................................................................................3
图3-1冲裁件纵排排样图.............................................................................................................7
图3-2冲裁件横排排样图............................................................................................................10
图3-3压力中心计算示意图........................................................................................................12
图4-1滑动对角注模架................................................................................................................28
表格清单
表2-1 冲压件孔距公差................................................................................................................
表2-2 冲裁件外形与内孔尺寸公差.............................................................................................
表2-3 一般冲裁件的剪断面粗糙度.............................................................................................表3-2 条料宽度偏差....................................................................................................................
表3-3 导料板与最宽条料件的最小间隙Z.................................................................................
表3-4 磨损系数x...................................
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