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部门核算与成本控制培训 动作的浪费 两手空闲 转身角度大 单手空闲 移动中“状态”变换 作业动作停止 伸背动作 动作太大 弯腰动作 左右手交换 重复动作 步行多 不明等待 产品报废带来的损失 返工返修带来的人员工时的损失 材料的损失 额外检查的损失 设备占用的损失 可能造成降级降价的损失 各管理部门费用预算指标 生产成本标准表 各系列产品销售毛利 培训结束,谢谢! Company Logo LOGO 2011.10.17 不能做到成本最低 就不能做到价格最低 不能做到价格最低 就不能做到世界级工厂 成功的企业都有各自成功的秘诀 失败的企业各有各不同的难处 但有一点是相同的： 成功和失败有一个共同的原因： 　　　　　 成本！ 　成本，成本，成功之本，　　 　同时也是失败之本 生产的目的 为企业创造利润 为顾客提供需要 为社会积累财富 为员工增加收益 怎样创造利润 扩大生产规模：高投资带来高风险 提高产品价格：降低产品竞争力 降低员工工资：员工队伍不稳定 降低生产成本：无需投入，回报丰厚 什么是成本？ 什么是生产成本？ 在哪里控制成本？ 用什么方法去控制成本？ 弄清楚几个问题 直接材料费 直接劳务费 直接经费 间接材料费 间接劳务费 间接经费 直　接 成　本 管理费 销售费 总 成　 本 利润 生 产 成　 本 直接材料费＋直接劳务费＋直接经费 ＋　间接材料费＋间接劳务费＋间接经费 售 价 间接材料费 间接劳务费 间接经费 ＝直接成本 ＝生产成本 ＋　管理费＋销售费 ＝总成本 ＋　利润 ＝售价 成本的概念 成本：成本是企业生产经营过程中以货币表现的各种经济资 源的价值消耗！ 　开发成本　　　购买成本　　　　生产成本　　　　销售成本 区分 过程 设计 购买 生产 销售 图 纸 样 品 原 料 配 套 辅 料 设 备 人 员 动 力 售 后 广 告 维 修 成本的形成 成本的控制 工 时 定 额 人 员 定 额 标准 成本法 目标 成本法 直 接 材 料 标 准 成 本 直 接 人 工 标 准 成 本 制 造 费 用 标 准 成 本 目 标 售 价 目 标 利 润 目 标 成 本 作业 成本法 资 源 对 象 分 析 成 本 对 象 减少 浪费法 成本控制方法 定额 成本法 消 除 七 大 浪 费 价 值 工 程 消 除 不 增 值 活 动 价值 工程法 成 本 动 因 材 料 定 额 价 值 分 析 半成品堆积如山，生产线却停工待料 成品积压，客户却天天催货 放在旁边的是不需要做的，需要做的却不在旁边 一边交期紧急，一边返工返修不断 很容易买到的配件、配件却保留一、二年的用量 整批产品常常因为一二个物料而搁浅耽误 有人没事做，有事没人做 认识浪费 　　如果能发明一种眼镜，一看就能发現工厂里的浪费，那我们就会发現处处都有浪费，处处是“黄金” 合理 成本 加工 的浪费 等待 的浪费 运输 的浪费 过量生产 的浪费 库存的 浪费 动作的 浪费 产品缺陷 的浪费 　什么是浪费？ 　不产生增加价值的加工、动作、方法、行为和计划。 认识浪费 注 意 　　真正的价值是你不能命令或控制的东西，它只存在于顾客心里。 只考虑本工序生产方便，不考虑下道工序实际需要　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 只考虑本工序的尽其所能，忽略了上下道工序间的平衡和配套 多劳多得造成生产者“提前和超额” 超出下道工序加工需要的数量 考虑员工工作安排生产以后要用的产品 计划失误、信息传递失误造成的浪费 强烈的本位主义，忽视计划的安排和调度 过量生产最常见现象　　　 分工过细的等待－工作分配找班组长；维修找机修 工；检验找检验员；换模找机修工…… 设备的等待－闲置、空余，时开时停，只停不开 物料的等待－仓库里、现场久放不用的材料、在制品 场地的等待－未能产生使用效果的空地、建筑物 时间的等待－上下道工序没有衔接造成的脱节 人员的等待－有事没人做，有人没事做 自动机器操作中，人员的“闲视”等待 等待的浪费 加工的浪费 －负荷不足、经常空转的流水线 －机器设备运转中过长、过高的行程 －用高效率设备加工一般数量产品 搬运的浪费 搬运的浪费表现为： 中转环节过多－重复的放置、堆放、移动、整理 车间及设备平面布局不合理的往返运输 搬运工具不合理、搬运容器不合理 计划不周及不良品增多造成的搬运 库存的浪费 所有的企业都在喊资