浅论较大型基坑支护体系smw工法桩（修改）20151204.docVIP

浅论较大型基坑支护体系SMW工法桩 王赛勇1李君2 摘要：以实际工程为例，介绍了SMW工法在该基坑项目中的应用，对该支护形式的施工技术措施进行了详细阐述，结果显示，施工过程中基坑的支护体系安全稳定，技术应用是成功的，确保了质量安全和工期要求。 关键词：SMW工法；基坑支护；施工技术 0 引言 随着城市地下空间利用的发展，深基坑工程日益增多，地下工程的规模和深度也正在逐渐扩大，这给深基坑的支护带来了一定的挑战。但同时基坑工程新型的支护技术也层出不穷，如SMW工法就是其中一种，文章结合具体工程，阐述了该技术在深基坑中的成功应用，为类似地层中的深基坑工程的设计及施工提供参考。 1 SMW工法概述 SMW是Soil Mixing Wall的缩写，亦称作劲性水泥土搅拌桩地下连续墙，是基于深层搅拌桩施工方法发展起来的。它最早于20世纪70年代出现在日本，是利用多轴型钻探搅拌机就地钻掘切削土体，钻到预定深度后，边提钻边从钻头处喷出水泥浆，与地基土搅拌混合，然后在水泥混合物凝固前插入H型钢或其他型钢材，以此形成一道具有一定强度、刚度、连续完整的、复合均匀无接缝的地下连续墙体。SMW将承受荷载与防渗挡水结合起来，是一种同时具有受力与抗渗两种功能的支护结构。 SMW支护结构的特点主要为：施工时基本无噪音；对周围环境影响小；结构强度可靠；凡是适合应用水泥土搅拌桩的场合都可使用，特别适合于以粘土和粉细砂为主的松软地层；挡水防渗性能好，不必另设挡水帷幕；可以配合多道支撑应用于较深的基坑。此工法在一定条件下可代替地下连续墙，而SMW中H型钢等受拉材料可以回收利用，在费用上大大低于地下连续墙，因而具有较大发展前景。 2基坑概况分析 本基坑工程位建于九沙大道以南，上沙北路以东，星河北路以西。工程±0.00为6.100m，场地相对标高以-0.500m计，设计基坑开挖深度为14.00m、15.250m、16.300m，基坑安全等级为一级。工程总用地面积22291m2，总建筑面积105595m2，其中地上面积71326m2，基坑为三层地下室，采用钻孔灌注桩基础，围护为SMW工法3Φ850@600水泥搅拌桩，内插700*300*13*24H型钢，采用插二跳一、密插形式，长度23m至26m不等。 基坑主楼主要开挖深度为14m、15.25m和16.3m，开挖深度较深。基坑土层主要为砂质粉土、砂质粉土混粉砂、砂质粉土夹淤泥质粉质粘土，周围环境条件尚可，基坑四周与用地红线都尚有一段距离。 根据本基坑的地质条件、开挖深度、周边环境情况及SMW工法桩抗弯能力强、工程造价低、施工进度快等优点，本基坑选用型钢水泥搅拌墙作为挡土结构兼止水帷幕。 3 SMW工法桩施工技术分析 SMW工法桩施工顺序采用跳槽式双孔全套复搅式连接方式，SMW工法施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，该施工顺序一般适用于N值小于50的地基土，水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套打来保证，以达到止水作用。 图1 Ф850单侧挤压式连接方式 3.1测量放线 根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。按图放出桩位控制线，设立临时控制标志，做好技术复核单，提请甲方及监理验收。 3.2开挖沟槽 根据基坑围护边线用0.4m3挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为1200×600×1000，并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证SMW工法桩正常施工。 3.3桩机就位 桩机拼装完毕施工前，必须用经纬仪进行校正，校正完毕用线锤进行定点及辅助观测，由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板（场地很差的情况下，应换填渣土），移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，线锤进行实施观测以确保钻机的垂直度；三轴水泥搅拌桩桩位定位偏差应小于10㎜。成桩后桩中心偏位不得超过50mm，桩身垂直度偏差不得超过1/200。 3.4水泥土配合比 1）设计合理的水泥浆液及水灰比，使其确保水泥土强度。 2）水泥掺入比的设计，必须确保水泥土强度，降低土体置换率，减轻施工时环境的扰动影响。 3）确保水泥土发挥复合效应，起到共同止水挡土的效果。 4）根据设计要求并结合工程实际情况确定其基本配合比为：水灰比不小于1.8；P.O.42.5级水泥掺量为大于等于25%，每立方米水泥掺量约为475Kg，并根据现场情况进行调整。 5）根据施工地质报告显示，搅拌桩施工范围内土体为砂性土，在施工过程中如遇搅拌桩施工完毕而型钢无法插入时，为了保证搅拌桩施工质量，应在配置水泥浆液时掺加3%～5%的澎润土。 3.5制备水泥浆液及浆液注入 1）在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近摆设水泥筒仓，水泥筒仓底部应浇注4000×4000×300C20混凝