侯玉婷 论文报告.docVIP

目 录 摘 要 1 第1章 绪 论 2 1.1 课题来源及研究的目的和意义 2 1.2染整设备工艺参数在线检测的发展现状和趋势 3 1.2.1染整设备瓶颈问题亟待解决 3 1.2.2国内外染整设备检测与自动控制开发情况 3 1.2.3 缩小差距加大开发力度 4 第2章 染整工艺流程 6 2.1 练漂 6 2.1.1 原布准备 6 2.1.2 退浆 6 2.1.3 煮练 6 2.1.4 漂白 7 2.1.5 丝光 7 2.2染色 7 2.2.1传统染色方法 7 2.2.2 生物酶在染整工艺的应用 7 2.2.3 绞缬浸染――精致主义的写实风格 8 2.2.4 吊染工艺――朦胧渐变的优美风格 8 2.2.5 段染工艺――随意浪漫的乡村风格 8 2.2.6综合工艺――街头艺术的后现代风格 9 2.3印花 9 2.3.1 地色染料 9 2.3.2 常用土林染料及其助剂的选择 10 2.4整理 10 第3章 染整设备工艺参数在线检测方法概述 11 3.1温度的在线检测 11 3.1.1热电偶的工作原理及种类 11 3.1.2 使用热敏电阻获取极大的精度 14 3.1.3 选择便于使用的集成硅温度传感器 15 3.1.4 染整工艺温度的在线检测 16 1. 烘房内气氛温度和布身温度 16 2. 烘简热辊的温度测控 16 3.2 织物含水率的在线检测 17 3.2.1 直接法 17 3.2.2 间接法 17 3.3 张力的在线检测 19 3.3.1 变频器的控制原理及特点 19 3.3.2 伺服控制原理及特点 19 3.3.3 磁粉离合器控制原理及特点 19 3.4 同步传动的在线检测 20 3.4.1 同步控制方案 20 3.4.2 基于变频调速的同步控制系统 21 结论 23 4.1 染整行业将实施可持续发展战略 23 4.2 信息技术与染整科技的交叉融合，将改变染整生产面貌 24 致谢 25 参考文献 26 摘 要 纺织印染业是我国的主要传统产业，也是深加工，精加工以及提高其附加值的关键行业，是我国出口创汇的重要组成部分。但是由于我国纺织品的染整生产工艺水平落后，虽然近年来国产设备也采用了一些数字化技术，但是工艺参数在线检测，控制系统水平仍然不高，这就造成了我们的产品制造精度不高，染整设备稳定性，可靠性差，跑，冒，滴，漏等问题难以解决，生产效率相对较低。只能是制造大国而非制造强国，特别是在生产中时常产生色度不准或符样达不到要求的情况，造成需要返货才能出厂，不但耽误交货期，而且浪费人力和物力，造成生产成本大幅增加。 织物在印染过程中，纬纱歪斜或弯曲是不可避免的，由于纬斜的存在，严重影响产品的质量。整纬关键部分就是对纬斜的检测。检测部分性能不好，就不能获得正确的信息，后面的校正机构再好也不会有好的整纬效果。 虽然国外有成熟产品问世，但是其昂贵的价格使很多小纺织企业望而却步，因此，研发具有自主知识产权而且适合我国国情的染整设备工艺参数在线检测系统已是迫在眉睫，所以本课题有很高的实用价值和市场价值。近年来，我国在这方面也取得了明显的进展。国产印染设备速度可闭环控制，实现高精度同步传动和温度、湿度、浓度、液位、张力、容布量、PH值等参数的在线检测和控制，这些技术即可用于新设备配套也可用于老设备改造。它们提供的在线检测和控制，可以提高织物平衡含水率，符合最佳给色量，符合优质，低成本的标准。 因此，在线检测和控制工艺的结合提高印染设备自动化水平将是未来染整设备改造的发展方向，发展染整设备工艺参数在线检测系统刻不容缓。 关键词：在线检测；纬斜；织物印染；闭环控制  第1章 绪 论 1.1 课题来源及研究的目的和意义 近两年来，国内外新工艺、新技术、新设备不断涌现，显示出全球印染机械行业蓬勃发展的势头。第2章 染整工艺流程 染整工艺流程的选择，主要是根据织物的品种、规格、成品要求等，可分为练漂、染色、印花、整理等。 2.1 练漂 天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、退浆、煮练、漂白、丝光。 2.1.1 原布准备 原布准备包括原布检验、翻布和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题时可马上解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。