300MW燃煤电厂海水烟气脱硫工艺及装置设计（论文）前期报告.doc

河北工业大学城市学院本科毕业设计（论文）前期报告 毕业设计（论文）题目：海水烟气脱硫试验装置设计 专 业： 过程装备与控制工程 学 生 信 息： 学 号：096472 姓名：王 刚 班级：过程C093 指导教师信息： 教师号：06117 姓名：王晋刚 职称：讲师 报告提交日期： 内容要求： 一、设计内容 海水烟气脱硫试验装置设计目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。,煤燃烧排放烟气中的SO2 是大气污染的主要成份,也是形成酸雨的主要物质。酸雨不仅严重腐蚀建筑物和公共设施,而且毁坏大面积的森林和农作物。如何经济有效地控制燃煤中SO2 的排放是我国乃至世界能源和环保领域亟待解决的关键性问题。我国东部沿海地区海岸线长、经济发达、人口稠密、能源消耗量大、SO2排放量大、淡水资源严重不足，绝大多数属于酸雨控制区和SO2污染控制区。随着环保标准的日趋严苛，充分利用海水资源、投资及运行费用较低的海水烟气脱硫技术符合可持续发展策略，对沿海地区燃煤电厂的烟气脱硫是一种可供选择且经济可行的方法，具有十分重要的现实意义。 海水脱硫工艺是利用天然海水脱除烟气中的SO2一种湿试烟气脱硫方法。该技术由美国加州伯克利大学于20世纪60年代最先提出，挪威ABB公司、德国Bischoff公司、日本富士水化株式会社相继开发出工业化技术并逐步投入使用。 1.2.2 海水烟气脱硫的发展现状 自70年代初挪威的Norsk水电局开发了海水烟气脱硫工艺以来，已广泛用于炼油厂、炼铝厂等工业炉窑，先后有近20余套投入运行。继1988年在印度TATA电厂500MW燃煤机组上安装2台处理烟气量为44.5X104标准m3/h的还说脱硫装置后，海水脱硫工艺在电厂的应用取得了较快的发展。我过深圳西部电厂4号机组海水脱硫工程于1999年3月投入运营；福建后石华阳电厂已建成4套600MW的无GGH海水脱硫装置，与1999年至2003年陆续投入运行；漳州后石电厂由台塑美国公司独资兴建,电厂建设规模为6 ×600 MW的超临界机组无GGH 海水脱硫装置，1 至4 号机组海水脱硫装置均已完工,分别于1999～2003 年陆续投入运行,脱硫率保持在91 %以上。我国的脱硫技术在引进国外技术基础上，已进入消化吸收再创新阶段，总体上达到国外先进水平，虽然技术还没有完全领先，但在未来也会有更加长足的发展。 1.2.3 海水烟气脱硫的发展前景 到目前为止,在世界各地已有数十套工业海水脱硫装置用于发电厂和冶炼厂烟气脱硫。而由于经济技术方面的原因,我国SO2的排放一直处于失控状态,排放量呈逐年上升趋势,酸雨面积逐年扩大。我国的能源结构以煤炭为主，产生的SO2的量也是巨大的，因此海水烟气脱硫技术在我国的应用时效性很好。而且海水烟气脱硫系统简单,投资和运行费用低,易于实现国产化及设备配套。国外烟气脱硫技术投资运行费用比较高，使国内企业难以承受。目前国内烟气脱硫市场大，急需适合我国国情的烟气脱硫技术。海水烟气脱硫系统具有系统简洁、性能优良、运行可靠、投资节省，脱硫成本低等优点，在中国沿海电厂具有广阔的应用前景。 工艺流程描述 2.1 海水烟气脱硫工艺简介 天然海水中含大量的可溶盐,其主要成分是氯化物和硫酸盐,也含一定量的可溶性碳酸盐。海水通常呈弱碱性,其pH值约为7.6-8.3,碱度(CO2-3、HCO-3)为2.0-2.8 mg/L。由于海水的这些特性,可被开发用于烟气洗涤,除去烟气中的SO2,达到净化烟气的目的。海水烟气脱硫利用天然海水的碱性以及良好的缓冲性能作为脱硫剂,新鲜海水经海水泵升压后进入脱硫塔与烟气逆流接触,脱硫后海水pH下降,经曝气和天然海水混合后使pH升至6.8左右排入 大海。 2.2 海水烟气脱硫的工艺流程 2.2.1 工艺流程图及反应原理 海水脱硫系统分为烟气系统、输排系统、吸收系统、水质恢复系统、仪表控制系统。其主要流程是：锅炉排除的烟气经除尘器后，由FGD系统增压风机送入气—气热交换器（GGH）的热侧降温，然后进去吸收塔，在吸收塔中被来自循环冷却系统的部分海水洗涤。烟气中SO2 被海水吸收转化成HSO-3 和SO2 -3 ,此过程所产生的H+ 与海水中的CO2 -3 、HCO-3 反应生成CO2 和H2O ,这就使得海水具有较大的SO2 吸