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坚持校审过程控制 确保设计过程质量 　　摘要:针对当前在设计校审中存在的大量“错、漏、碰、缺”现象，本文以过程控制的观点，用过程方法分析了校审过程和与校审过程有关联的诸过程，可能存在造成校审过程质量问题的因素，探讨了用PDCA模式改进校审过程质量的方法，以期达到通过提高过程质量，保证设计产品质量的目的。 　　 关键词:校审过程质量 　　中图分类号： TE42文献标识码：A 文章编号： 　　 　　一、设计的过程控制决定了设计产品的最终质量 　　 当前影响设计质量的问题依然是“错、漏、碰、缺”等设计错误。归纳主要表现在以下几个方面： 　　 一、图纸及其文字材料中的错、别字；错误的法定计量单位，或者采用已作废的计量单位名词和符号，还有语言叙述中的语法问题、病句等。 　　 二、制图方面的错误，如绘图比例、图示关系、尺寸标注、图例符号、图标栏目和图章、图表上的错误；存在制图不符合有关制图标准，设计文件编制不符合《建筑工程设计文件编制深度规定（2008年版）》的要求。 　　 三、专业设计方面的错误，如：标准、规范选用不当，有关参数、指标引用错误或不恰当，采用过期的设计标准、规范等；在设备材料的选择上存在规格、型号、材质、数量等属性的表达不完全或表达错误；存在工艺线路、平面布置、定位尺寸、有关标高的确定错误、计算错误，造成各专业之间相互碰撞、走向错误或管道、设备无法安装等问题。 　　除此三方面的问题外，最常见的是一些低级性错误反复出现的现象、一些明显的错误长期得不到消除。 　　我们知道，产品是“过程的结果”。产品的形成是通过产品的生产过程来完成的，而实现产品的过程质量往往就决定了产品的最终质量。因此，要提高产品质量，必须重视和抓好过程质量做起，只有以可靠的、可控的和不断改进的过程质量才能保证产品质量。我们贯彻GB/T 19001-2008标准，获得第三方的认证，就是在用“过程”的方法管理质量体系，并获得有效运行的证据，从而获得顾客和其他有关方的信任。 　　 从整个工程设计产品实现的过程看，设计校审（含校对、审核、审定等）过程只是这个大过程中的一个子过程，但它却是设计产品形成过程中非常重要的环节，它是验证设计成果不可缺少的方法。设计产品质量的好与坏，在很大程度上是由设计校审过程的质量所决定的。校审过程的效果如何，校审过程是否处于有效控制，过程质量是否得到保证，决定着设计产品的最终质量。设计中产生的诸多错、漏、碰、缺等非方案性错误只能通过严密、细致的校审过程得以消除。此外，在设计评审中产生的重大技术决定与方案完善及有关技术、经济的改善措施也只有通过校审得到验证。 　　既然设计校审是设计产品形成的一个过程，在这个过程中所出现的问题都是可用过程的原理和过程的方法来解决的。过程方法是GB/T19000-2000质量管理体系系列标准所提倡的质量管理八大原则之一，它的宗旨在于提高企业的生产效率，满足顾客的需求和实现过程的增值，最终提高产品的实物质量和企业的经济效益。 　　我们知道，通过使用资源和管理，将输入转化为输出的活动被视为“过程”。通常，一个过程的输出会直接成为下一个过程的输入，即形成过程链。而组织内诸过程的系统的应用，连同这些过程的识别和相互作用的管理，被称之为“过程方法”。过程方法实际上是对过程网络的一种管理方法，它要求组织应系统地识别并管理过程以及过程的相互作用。它是一种更精细，更系统，更科学的管理方法。 　　二、影响校审过程设计质量的有关其它的“诸过程” 　　 我们了解了什么是“过程”和“过程方法”。那么针对“校审过程”来说，它 所“输入”的是由设计人初步完成设计文件（设计图纸、说明书、相应文表、计算书和专业委托资料等），通过符合资格要求的校对人、审核人、审定人对其认真细致的审视、比对、计算，通过校审人员所掌握的专业知识与法律、法规、工程设计、施工验收标准、规范的检查、验证与分析，实现“过程转化”，最终“输出”合格的工程设计文件；而与校审过程有关联的其它“诸过程”对其可能产生的相互作用主要有： 　　1、市场开发过程 　　成功的市场开发活动应在企业“设计资质”和企业“生产能力”允许的前提下进行。设计资质决定了企业承担工程设计项目的范围，生产能力则决定了企业能否在合理的工期内完成工程设计任务。通常情况下，企业超资质范围承担工程设计项目，会造成项目设计过程中无法配置到符合要求的设、校、审人员，无法保证项目的实现。而企业的生产能力不足或因生产经营人员，签订了严重违反工程设计生产周期的设计项目，就会造成工程设计的过程质量无法保证。一般来讲，超资质范围承担工程设计现象比较少见，因为在这方面国家有严格的控制手段，企业不会拿可能受到的严厉处罚来冒险。但在生产能力方面确实存在一些为迎合市场或顾客的“意愿”而严重违背工程设计