主传动链的维护.pptVIP

主传动链维护 主轴部件应具有与本机床工作性能相适应的高回转精度、刚度、抗振性、耐磨性和低的温升；在结构上必须能解决刀具和工件的装夹、轴承的装配、轴承间隙调整和润滑密封等问题。 1、主轴润滑 （1）油气润滑方式 （2）喷注润滑方式 2、防泄漏（如图所示） 1—进油口；2—轴承； 3—套筒；4、5—法兰盘； 6—主轴；7—泄漏孔； 8—回油斜孔；9—泄油孔。 3、刀夹装置 7：24 二、主传动链的维护 1、熟悉主传动链的结构、性能参数； 2、注意主轴油箱温度和油量； 3、住传动链出现故障，应立即停机排除故障； 4、防止皮带打滑造成的丢失现象； 5、定期观察液压系统的压力表； 6、注意保持主轴与刀柄连接部位及刀柄的清洁； 7、每年清洗过滤器和更换液压泵滤油器； 8、每天检查主轴润滑恒温油箱，使油充足； 9、防止各种杂质进入油箱，保持油液清洁； 10、要及时调整主轴中液压缸活塞的位移量； 11、经常检查压缩空气气压，并调整到标准要求值。 三、主传动链的故障诊断 1、主轴发热 轴承损伤或不洁；主轴前端盖与箱体压盖研伤；润滑油脂耗尽或油脂涂抹过多。 2、主轴噪声 缺少润滑、大小皮带平衡不佳；齿轮啮合间隙不均或齿轮损坏；传动轴损坏或弯曲。 3、润滑油泄漏 润滑油量过多；密封件是否破损；管件损坏。 4、刀具不能夹紧 碟形弹簧位移量较小；刀夹弹簧上螺母是否松动。 5、刀具夹紧后不能松开 松刀弹簧压合过紧；液压缸压力和行程不够。 6、主轴在强力切削时停转 电动机与主轴连接的皮带过松；皮带表面有油、使用过久；摩擦离合器调整过松或磨损。 7、主轴没有润滑油循环或润滑不足 油泵转向不正确或间隙过大；吸油管没有插入油箱的油面以下；油管或滤油器堵塞；润滑油压力不足。