1.9.6结构观感工目标及钢筋连接、混凝土泵送统一方法.docVIP

1.9.6结构观感质工目标及钢筋连接、混凝土泵送统一方法 (l)结构观感质量目标一一结构长城杯 外观目标:板、墙轴线平直，位置准确，尺寸允许偏差均小于《混凝土结构工程质量验收规范》(GB 50204一2002)的要求;构件断面尺寸一致，表面垂直平整，棱角整齐通顺;阴阳角方正、通顺、平整;并应符合公司自控质量目标表的内控标准。 剪力墙墙面垂直方正，楼板顶棚平顺，门窗口角方正规矩，外墙上下通顺，大角垂直一线，门窗口傍侧面成一线。 混凝土表面平整，颜色均匀一致。在结构的阴阳角部位无缺棱掉角，梁柱墙梁的接头平顺方正，实测实量及观感达到或超过装修抹灰的标准。 (2)钢筋连接 直径22mm以上的竖向钢筋和16mm以上的水平钢筋采用径向挤压连接。直径20mm到16mm的竖向筋采用电渣压力焊连接，直径16mm以下的钢筋采用搭接连接。钢筋连接是工程质量控制重点，更是影响工程寿命的关键，作为本工程的严格控制项目，要求从方案开始到每个细节，都派专人负责，不得留下遗憾。 (3)泵送混凝土 1)预拌混凝土准备工作 ①预拌混凝土厂家的选择。厂家规模、路程、近五年的业绩、设备、供应速度、服务质量经过评审确定。提供的配比，原材料试验单据，地下结构要求的原材料活性骨料、水泥及外加剂的碱性物含量符合规定;熟料可以保证地下结构的耐久性。 ②合同。除提出经济条款外，写清混凝土的技术要求，如:原材料、水泥、外加剂、掺合料、强度等级、塌落度、初凝时间、供应速度等等。 ③现场验收。搅拌车进场后，接料人员立即接收每车的小票，复核小票上注明的混凝土技术指标，记录四个时间，试验塌落度。塌落度不符合要求的，要求退场，搅拌车应当用备用减水剂投入混凝土中快转3min，待塌落度符合要求再次入场。严禁加水稀释，否则将严重影响混凝土的质量。 ④资料管理。每个部位的混凝土浇筑完成后，资料员将这个部位的预拌混凝土的技术资料按顺序整理齐全，顺序是: 预拌混凝土合格证， 试配一单， 水泥的三证， 石子的检验报告， 砂子的检验报告， 粉煤灰的检验报告， 外加剂的检验报告、厂家说明书、准用证、冬季施工的钢筋锈蚀试验单， 搅拌站的强度(抗渗指标)试验单， 现场留置试块的28天强度报告。 2)布管设计 设计布管力求合理，尽量减少接头，采用半径大于lm的弯头;地下每个流水段、每个单元根据现场实际情况绘制布管简图。 ①混凝土输送管的固定，不得直接支撑在钢筋、模板、脚手架上，且应符合规程规定。 ②楼外部分平管每间隔2～4m要用铁箍对水平管进行固定(垫橡胶垫)，人楼口利用墙体工具管对水平管进行锁压固定，在转弯处采用钢丝绳两个方向拉接固定，在楼道内利用两墙对水平管和弯管进行支顶合锁紧固定。 ③水平管每隔3m用木方、架子管和U托固定，便于排除堵管、装拆和清洗管道。 ④垂直管安排在一个房间内，借用楼板固定。楼板预留位置报请技术负责人同意，结构完工以后，二次浇灌混凝土。 ⑤垂直管下端的弯管，设钢支撑承受垂直管重量，管末端采用木方与架子管固定。在施工层面的水平管采用焊制的专用支托架进行支托，防止水平管弯断及爆管。 ⑥管道接头采用专用橡胶圈箍紧，接头处不得漏浆。 ⑦定期检查管道特别是弯管等部位的磨损情况，发现裂缝及时补焊，以防爆管。 3)混凝土的泵送与浇筑 ①操作人员经过现场培训和指导，并颁发了该公司合格上岗证书，操作人员要严格执行操作规程。 ②混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。 ③经泵送水检查，确认混凝土泵与输送管中无异物后。泵送同混凝土配比减石子水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管道内壁，一般约使用lm3。 ④开始泵送时，混凝土泵要处于慢速、均速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速，待各系统运转顺利后，以正常速度泵送。 ⑤混凝土泵送要求连续进行，特殊情况必须中断时，常温下中断时间不得超过1h(外界气温高于30℃时不得超过半小时)。 ⑥当输送泵内吸人空气，立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。 ⑦泵送中水箱和活塞清洗室中经常保持充满水。 ⑧输送泵压力升高且不稳定、油温升高、输送泵明显振动时，不得强行泵送，立即查明原因，采取措施排除。可先用木锤敲击输送管弯管、锥形管等部位，进行慢速泵送或反泵，防止堵塞。 堵管后采用下列方法疏通: A.重复反泵、正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送。 B.用木锤敲击，查明堵塞部