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发电厂汽轮发电机蒸汽温度控制 08年.doc
课 程 设 计
课题名称: 过程控制系统
设计题目: 发电厂汽轮发电机蒸汽温度控制
姓 名:
班 级: A08电气1班
学 号:
专 业: 电气工程及其自动化
指导老师: 胡即明
2011年 12 月 16日
一:引言 4
1.1. 目的 4
1.2. 意义 4
1.3. 任务 4
二:方案比较 5
2.1方案一:单回路控制 5
2.2 方案二:前馈控制 5
2.3 方案三:串级控制 6
2.4 结论 6
三:系统整体结构 6
3.1系统框图如图3-1 6
3.2仪器的选择 7
四:数据处理 7
4.1 直角坐标图解法 7
4.2 T1的分析 8
4.3 T2的分析 9
五:仿真实验 10
5.1无扰动时仿真框图如图5-1 10
5.2对应的响应曲线如图5-2 11
5.3图形分析 11
5.4有扰动时实验框图如图5-4 12
5.5对应的响应曲线如图5-5 12
5.6 分析 12
六 结论 13
七 参考文献 13
摘要
发电厂从锅炉汽鼓出来的饱和蒸汽经过两段过热器继续加热,是蒸汽温度达到460℃左右,再去推动汽轮机工作。每一种锅炉与汽轮机组都有一个规定的运行温度,在这个温度下机组的效率最高。如果温度过高,会使汽轮机的寿命大大缩短,如果温度过底,当蒸汽带动汽轮机作功时,会使部分蒸汽变成小水滴,冲击汽轮机叶片,造成生产事故,因此要求控制温度的控制十分重要。
这里我主要采用串级控制,串级控制系统是一种极有用的控制方案,对提高大延时和大时间常数过程的控制质量极有效。串级系统和单回路系统有一个显著的区别,即其在结构上形成了两个环:一个闭环在里面,被称为副环,起着粗调作用;一个环在外面,被称为主环用来细调作用。
整个系统分别有整个系统包括两个控制回路,主回路和副回路。副回路由副变量检测变送、副调节器、调节阀和副过程构成;主回路由主变量检测变送、主调节器、副调节器、调节阀、副过程和主过程构成。 5℃,从而让汽轮机的寿命变长。
意义
每一种锅炉与汽轮机组都有一个规定的运行温度,在这个温度下机组的效率最高、寿命最高,从而争取最大利益。
任务
设计一套系统让汽轮机的温度误差不得超过5℃。由于汽鼓至汽轮机中间有一系列的减温器、过热器与传输管道,控制对象的容积迟后与传输滞后都很大,要达到高精度的温度控制是很困难的,为此采用分段调节,其中最常见的是两段调节。这样,每段中的对象的容积迟后与传输滞后时间均可减小一半。每段分别用一个温度控制系统调节各自的减温器喷雾的减温水流量,来维持各段过热器出口的温度恒定。其大致的框图如1-3
图1-3 系统框图
二:方案比较
2.1方案一:单回路控制
单回路控制系统解决了工业生产过程中大量参数的定值控制问题,它是过程控制中结构最简单、应用最广泛的一种控制方案。但是,对于一些大延时和大时间常数的过程,单回路控制系统已不能满足生产工艺对控制质量的要求,所以对于这个发电厂汽轮发电机蒸汽温度控制不能采用单回路控制。
2.2 方案二:前馈控制
过程控制要求被控过程的输出量在负荷、电源等扰动量的作用下,系统的被控参数在工艺要求值或附近不发生变动,反馈控制是不能实现理想的控制效果的,而前馈控制可以做到。前馈控制对于时间常数或时延大,扰动大而频繁的过程有显著的效果。但是单单有前馈还是不能解决这里的发电厂汽轮发电机蒸汽温度控制,因为这里的干扰不止一种。
2.3 方案三:串级控制
串级控制是在单回路控制系统的基础上增加一个控制回路,构成串级控制系统。串级控制对提高大延时和大时间常数过程的控制质量有显著的效果,在工业生产过程控制中应用广泛。串级控制在结构上形成了两个环:一个闭环在里面,被称为副环,起着粗调作用;一个环在外面,称为主环,起着细调作用。这样一来对于发电厂汽轮发电机蒸汽温度控制,就能有很好的控制效果了。
2.4 结论
综上所述考虑发电厂汽轮发电机蒸汽温度控制的大延时和大时间常数以及多干扰的影响,所以我采用串级控制作为主控制,再结合PID算法来控制。
三:系统整体结构
3.1系统框图如图3-1
3-1系统框图
3.2仪器的选择
1:调节器选择
PID调节器型号:SYH2-SWP-D905-010-23-HLSWP-D905系列调节器采用先进的专家PID智能调节算法,控制精度稳定,调,具备高精度的自整定功能,仪表输出采用模块化
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