浅析涡流热膜换热机组.docVIP

涡流热膜换热机组 ——换热设备推广中心 HRZ Q\S系列涡流热膜换热机组是以我公司研制生产的高效涡流热膜换热器为主机，将通过换热站内的循环系统、补水系统、稳压系统，水处理系统及检测盒控制系统等高度集成于一体的成套换热设备。该系列运用了当代流量变频控制、热量自动检测控制、远传网络通信控制等先进技术，使机组祖大限度的实现自动化、智能化。 该机组由涡流热膜换热器、循环泵、补水泵等部分组成，利用换热器将热媒的高位热能经金属表面传递给被加热介质，使热媒温度降低，被加热介质温度升高，达到用户所需求温度。 涡流热膜换热器 涡流热膜换热器采用全不锈钢焊接结构，体积只有传统管壳式换热器的五分之一，而且该换热器采用最新的涡流热膜传热技术，通过 改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经 过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提 高换热效率。最高可达10000W\㎡·℃。同 时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、 防结垢功能。其他类型的换热器的流体通道 为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数较低。 权威转接预测：涡流热膜换热器将成为现有管壳式换热器的最佳换代产品。 涡流热膜换热器性能特点： 1）高效节能，涡流热膜换热机组传热系数为6000-8000W/m2.0C。 2）全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。 3）改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。 4）换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）。 5）结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资。 6）设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。 7）应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。 8）维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。 9）采用纳米热膜技术，显著增大传热系数。 10）应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。 该产品现已被国家知识产权局授予国家专利。（专利号2） 涡流热膜换热机组 1、机组主要特点： ◆本机组布局合理，结构紧凑，占地少，性能优越，安装使用方便。 ◆性能卓越，运行可靠。 ◆本机组具有气候补偿功能。 ◆一次侧和二次侧分别采用高精度电动阀和变频泵调节，节能高效。 ◆可实现在线监控和远程监控，机组智能化，自动化程度高。 2、工作原理 2.1.热媒系统 在温度控制阀控制下，热媒依据供热系统所需流量及温度按比例送入高效换热器，通过热交换，将热量传递给冷媒。 2.2.循环水系统 被加热介质经快读除污器过滤，再经过循环泵进入高效换热器后，被加热后送入系统。 2.3.补水系统 补水泵按系统设定压力自动运行，确保压力稳定。 2.4.控制系统 ◎补水泵控制系统 ◎循环泵控制系统 ◎监控系统：可自动监控设备的工作状态及参数，并在线调整工作状态。 ◎换热机组工作原理图。 3、涡流热膜换热机组适用范围： 　　1）换热机组的功能相当于换热站．配合集、分水器可向若干个环路供热。凡需换热站的热力工程均可用换热机组代替。 　　2）本机组不仅能满足以蒸汽和高温水为一次工质，二次水为普通低温热水(95℃/70℃)的散热器供暖系统和风机盘管空调系统所需的热水(60℃/50℃)，也可满足低温热水(95℃/70℃)，为一次工质，二次水为(60℃/50℃)的风机盘管空调系统。 　　3）可适用于其它热水供应系统。 4、故障诊断及处理： 由于系统的自动化程度高，对此系统设置了完整的故障自动诊断及保护功能。当发生故障时系统将自动记录路故障类型及故障时间，并通过手机短信的形式及时他告知维修人员。 故障类型如下 ◆ 变频故障 　在该系统中变频器是根据室温的变化，由于调节循环水流量，从而保证室温控制。当故障时，系统自动将该台泵切入工频运行，同时，调节回路改为控制热源，以保证室温 ◆ 电视过流 　无论在手动或自动，是变频还是工聘，只要系统中各种水泵出现过流故障，该泵将停止运行。若是主循环泵，则可以自动切换到备用泵，以确保系统能正常工作 ◆ 主循环泵启、停故障 　由于该泵的控制是采用双线路方式，即变频工作和工频工作，在主继电回路出现故障时，如触点粘连，励磁线圈损坏等，该台泵是不能工作时，同样可以自动切换到备用泵 ◆ 补水故障 　当系统满足补水各种条件，而在规定的时间内不能补足系统用水，视为故障 ◆ 排水故障 　当二次水受热膨胀后在规定的时间不能排至下限，则故障报警，同时自动关闭热源进口，以防扩大事故 ◆ 热源温度超限故障 　当换热器出口温度超过设备所能承受的温度时，故障报警，同时自动关闭热源出口 ◆ 温度传感器故障 　通常有多个室温传感器，以保证室温均匀，当主传感器发生故障时，自动以另一个为控制对象，若同时故障则系统自动保持当前的调节状态 ◆ 压力传感齐故障 　故障发生后，