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水泥窑协同处理垃圾的市场前景分析 魏振兴 2013-3-28 （一） 技术背景 1 （二） 总量分析 1 （三） 影响因素 1 （四） 竞争形式 1 （五） 发展预期 2 （六） 典型项目:水泥窑协同处理城市生活垃圾 2 （七） 技术简介：传统垃圾发电 3 （八） 技术简介：水泥窑协同处废技术 4 （九） 技术简介：不需分拣垃圾的水泥窑协同处废技术 4 （十） 典型技术:海螺 5 （十一） 其它典型技术 7 （十二） 建议策略要点 8 技术背景 2012年，我国城市生活垃圾日处理规模已达42万吨/天【1】。主要采用填埋处理，其次为堆肥和垃圾电站。填埋场地不足，隐患大。而焚烧方式由于二噁英的影响，社会压力大，且热效率低，成本也较高。结构形式上，水泥窑协同处理垃圾的方法相当于将垃圾电站搬进水泥厂，或者相当于水泥厂建立了一个烧垃圾的补燃式余热电站。这两套工艺结合，运行上提高了热效率，降低了煤耗；建设上省却了造价昂贵的脱硫脱硝装置；环保上不再排放二噁英、有毒飞灰和灰渣；其技术、经济、环保优势明显，因此正在得到快速推广。 总量分析 如果其中50%（或100%）的处理方式由填埋/焚烧改为水泥窑协同处理，按每条水泥线600吨/天（或300吨/天）的处理能力来算，预计可新建项目估计为350~1400个。 按照水泥线的处理能力，全国1600条水泥熟料线，400万吨/天的产量，按每1吨熟料最大可处理垃圾0.2吨，最多每天可处理80万吨垃圾。参考欧美等国的情况，只需要1/3的熟料线即可，即最小建设数量为1600*1/3≈533个。 按照全国660个城市的数量规模，按每个城市配套一个项目，无竞争情况，预计600个项目。 保守估计市场总量为600个项目，数量少于水泥余热发电（全国约1000个），与钢铁高炉数量相当（全国约500个），远多于玻璃余热发电（全国约100个）。按每项目投资5000万，市场容量为300亿，是一个不可忽视的市场。 影响因素 填埋和焚烧均有较严重的占地和污染问题，日益受到社会的压力。 垃圾电站的上网电价由发改委确定，而垃圾处理费用由当地政府决定。 不需另建处理厂，且处理成本低于填埋（35元/吨），地方政府易承受。 作为替代能源（及物料），随着煤价不断提高，水泥厂的收益提高。 水泥利用垃圾焚烧的热能利用率比垃圾焚烧发电至少高出50%以上。【2】 投资水泥厂处理城市生活垃圾比投资垃圾发电厂年产值高出7.7倍。【3】 竞争形式 中材、中信、海螺等企业，拥有技术优势，但各自的技术路线不完全相同（见后附资料）。从2007年开始推广，从2010年开始，进展明显加快，在河南、湖北、贵州等地渐成规模（见后附资料），已建和在建项目约20个。 发展预期 城市，垃圾的产量日益增长（过去5年的年增长率为6%），填埋场地的不断减少，垃圾中的可燃成分比例不断提高。除了少数地广人稀的地区，绝大部分城市将选择此方式对垃圾进行无害化处理。 水泥厂，在生产建材的同时，提供市政服务获取收益，提高经济效益，稳固区域市场地位，获得竞争优势（限于市场容量，只有部分水泥厂可建此类项目）。 引用 【1】中国城市建设研究院院长徐文龙，2013年1月11日，第六届固废战略论坛 【2】河南中材水泥装备公司，天台水泥厂测试运行报告 【3】河南中材水泥装备公司，天台水泥厂测试运行报告 典型项目:水泥窑协同处理城市生活垃圾 中材集团 摩洛哥水泥项目，由中材建设有限公司总承包HOLCIM集团摩洛哥SETTAT日产4000吨水泥生产线项目2008年6月 江苏溧阳项目，2011年10月签约，2012年2月公示，中材与新疆天山水泥5000吨新型干法水泥设计日处理垃圾达坂城洛阳黄河同力5000吨熟料生产线，设计日处理垃圾量可达500吨每天可以节约用煤量48吨，为水泥厂节约矿石65吨 华新水泥 湖北武穴华新项目，2010年1月签约，已投产。每吨处理60元00吨熟料生产线总投资1亿00吨熟料生产线期投资1.5亿元，2010年4月年处理生活垃圾总量为19.8万吨。垃圾焚烧后的煤气产品可折抵1.82万吨原煤 缺点： 垃圾需要预处理，含水多，热值低。 为避免生成二噁英，需高温焚烧。 需脱硫脱硝，造价昂贵。 生成的有害粉尘需另行处理，废渣需另行处理。 技术简介：水泥窑协同处废技术 技术背景 垃圾焚烧的有害粉尘和废渣，只能作为有害垃圾进行特殊处理。 水泥窑协同处置生活垃圾、固体废物，是先进国家的成熟技术。其核心是垃圾、废物的预处理，分为可燃成分和灰渣材料，用于水泥生产，基本不产生废弃物，也不产生二噁英。 这种方法适用于： 垃圾焚烧厂焚烧生活垃圾时产生的灰渣、飞灰等废物（炉渣进生料磨、飞灰处理后进喷煤管）； 污水处理厂的淤泥（在分解炉内燃烧）； 分拣后制成衍生燃料（RDF）成品的生活垃圾，作为替代燃料（进喷煤管）。