凸台零件加工.docVIP

永州职业技术学院 毕业设计 题目：多边形凸台零件铣削加工 系 部 机械工程系 专 业 名 称 机电一体化 班 级 09机电四班 姓 名 何勇军 学 号 200745000003 指 导 教 师 何玉山 2009 年 9 月 10 日 泵体端盖底板零件铣削加工 摘 要 本文介绍了泵体端盖底板零件从毛坯到成品的加工过程。对零件的结构进行了分析，制定了零件的加工工艺内容。选择了零件毛坯和设备，确定了定位基准与夹具，对零件的加工工艺方案、切削用量的选择等进行了具体的分析。编制了工艺卡、工序卡和刀具卡片，采用手工编写程序使用KVC650铣削加工中心加工出零件 关键词：泵体端盖底板；铣削加工；工艺分析 Polygon Milling Parts Boss Abstract This article describes the polygon convex sets components from rough to finished product processing. The structure of the components were analyzed to develop the contents of the parts processing technology. Select a part blank and equipment to determine benchmarks and fixture positioning of parts of the process technology program, the choice of cutting parameters such as analysis of specific. The preparation of process cards, process cards and knives cards, using manual programming. And use KVC650 machining center out of spare parts. to carry out qualitative analysis. Keywords: polygon convex sets parts; milling process; process analysis 目 录 1 绪论 1 2 零件图分析 2 3 零件加工工艺内容 2 3.1加工精度分析 2 3.2毛坯、余量分析 3 3.3设备的选择 3 3.3.1选择刀具 3 3.3.2选择夹具 5 3.4 定位基准的选择 6 3.5加工工序的安排 7 3.5.1加工方案的制定 7 3.6 切削用量的选择 8 3.6.1主轴转速的确定 8 3.6.2进给速度的确定 9 3.6.3背吃刀量的确定 10 3.6.4冷却液的选择 11 3.7 编写工艺文件 12 3.7.1 工艺过程卡 12 3.7.2 工序卡 14 3.8走刀路线图 22 3.9 实体造型 25 4 零件的数控加工程序编制 26 4.1零件加工程序 26 5 零件加工 29 5.1回机床零点 29 5.2建立工件坐标 29 5.3程序验检 29 5.4自动运行 29 5.5加工质量分析 30 总结 31 致谢 32 参考文献 33 1 绪论 近年来，数控加工和数控设备的应用呈突飞猛进之势，以组合为主的大量生产方式正在向数控设备为主的生产方式转变，社会上对掌握数控技术的人才需求量越来越大，特别是对掌握数控加工技术的人才需求量最大。本次设计选择了多边形凸台零件的铣削加工。该零件属于平面类零件，是适合数控铣削的主要加工对象。从成本角度考虑，成本适中，适合数控铣削加工。 此次的课题主要是来源于教学，巩固了以前所学过的专业基础知识,并理论联系实际,提高了动手能力和对问题的独立思考能力。培养了对专业知识的综合应用能力，提高了数控操作技能，为进入社会工作打下坚实的基础。 2 零件图分析 如图2-1该零件为平面类零件，可以看出该零件由平面、凸台、凹槽和孔组成。 图2-1 多边形凸台零件图 3 零件加工工艺内容 3.1加工精度分析 该零件的加工精度为IT9级，表面粗糙度均为3.2um。加工时应保证零件的总长度为110mm；总宽度为80mm；总高度为17mm。如果定位不好还可能会导致表面粗糙度和加工精度难以达到要求。材料不得有裂纹和气孔，并去除毛刺，符合GB/T1804-M国家标准。